可適用于電力、冶金、煤炭等行業(yè)的脫硫工程中。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），含固量不超過40%。用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性或磨蝕性漿體。其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據(jù)用戶需要，可以多材質(zhì)搭配。該系列脫硫泵，已通過部級新產(chǎn)品鑒定和省級節(jié)能認(rèn)證，結(jié)論為：泵的各項性能居國內(nèi)首創(chuàng)，其中泵的效率指標(biāo)達(dá)到水平。

DT型脫硫泵

脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)

揚(yáng)程范圍：4-55(m)(m)

功率范圍： 1.5-22(mm)(mm)

產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)量穩(wěn)定，常規(guī)產(chǎn)品全部 現(xiàn)貨供應(yīng)各種材質(zhì)、非常規(guī)產(chǎn)品皆可訂做

      DT系列脫硫泵是森力克泵業(yè)針對火電廠燃煤機(jī)組脫硫凈化裝置而開發(fā)、研制。主要用于濕法脫硫系統(tǒng)，輸送石灰石與石膏漿液。產(chǎn)品開發(fā)時借鑒了國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的特點，具有、運(yùn)行安全可靠、檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。

   該系列用泵還可以用于輸送冶金、礦山、煤炭等工業(yè)部門含有腐蝕性及微小固體顆粒的液體；也可用于市政排污和河道疏通.

   

脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家類部件的進(jìn)、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實際運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導(dǎo)致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進(jìn)行堆積，就會造成堵塞問題，嚴(yán)重地將會對泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結(jié)垢堵塞問題。3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預(yù)先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應(yīng)預(yù)先裝好。但現(xiàn)實中，實際濃度經(jīng)常會出現(xiàn)超標(biāo)。此外，雖然實際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng)，但相關(guān)儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成漿液的實際濃度會比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題的原因。

增容改造前，#3機(jī)組脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序為#3A-#3B-#3C，增容改造后的順序為#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序為#4C-#4B-#4A，增容改造后的順序為#4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。壓濾機(jī)泵在試運(yùn)行的時候更要注意一些問題：1、啟動壓濾機(jī)前要先添加適量的潤滑油和機(jī)油，適量就是不要多加也不要少加。其中#3機(jī)組功率大的脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時，兩臺機(jī)組電流波動情況不同。