碼坯機(jī)主要有切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力部分是一個(gè)固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的立式擺線針減速機(jī)通過(guò)齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動(dòng)碼坯夾盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。 碼坯機(jī)別名：磚機(jī)(機(jī)械手) 自動(dòng)碼坯機(jī) 自動(dòng)卸磚機(jī)，液壓碼坯機(jī)　ZMPI型自動(dòng)碼坯機(jī)(自動(dòng)卸磚機(jī))主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放，本機(jī)采用較先進(jìn)的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，碼坯系統(tǒng)代表著目前國(guó)際水平。自動(dòng)碼坯機(jī)主要有切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成

社會(huì)進(jìn)步、人性化管理也使得勞動(dòng)者對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度方面有了更高要求.由體力型向技能型.由高強(qiáng)度勞動(dòng)向低強(qiáng)度型轉(zhuǎn)化成為社會(huì)勞動(dòng)力市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì);人工T資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢(shì)使得原本利潤(rùn)微薄的制磚行業(yè)舉步維艱。鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來(lái)的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡，噪聲增大，爬行等。增產(chǎn)提效、降低人工、減少成本、增加利潤(rùn)成為必然，這使得實(shí)現(xiàn)設(shè)備大產(chǎn)量、自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)成為必然。在這種背景下.將碼坯機(jī)、切坯切條機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中的技術(shù)能更有效地完成工作成為必然趨勢(shì)，這也同時(shí)推動(dòng)企業(yè)、行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，增強(qiáng)我國(guó)磚瓦設(shè)備在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力?！〉彩菣C(jī)器都需要注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)，切坯機(jī)也不例外，那日常讓切坯機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意哪些呢?

碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象；切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)；爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞；機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復(fù)是品行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)；②樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一段前進(jìn)或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。