鏡面硅膠制品脫模劑必須滿足下列要求：

1、 油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能（如鏡面模具制品）的特性。

2、 水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，電腦中板脫模劑價格，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，不銹鋼脫模劑，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、 乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、 對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。

5、 揮發(fā)物無煙，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。

壓鑄脫模劑的功能作用，冷卻模具表面合金的注入溫度一般為680/720℃，其中的部分為300-350℃.模具內(nèi)部的冷卻循環(huán)(水循環(huán))能保持模具的大部分在循環(huán)使用的溫度上(150/200℃)，電腦中板脫模劑，但是在模具“表面"需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時，其中的水分會蒸發(fā)(一般在80至100℃之間)，達到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。模劑在進行使用的時候，可以和同種材料或其他類型的劑來一起使用，不會產(chǎn)生什么不能融合人或是物理或化學(xué)反應(yīng)，可以更好的將材料進行配合，使得所含有的效果更加好。

影響脫模劑性能的因素有哪些？

1、影響因素主要是是脫模劑的化學(xué)成分和比例決定（決定了潤滑，離型，耐高溫和冷卻的效果）

2、其次影響因素就是廠家的使用方法和噴涂方式影響噴涂的注意事項：噴槍的壓力，噴涂的角度，電腦中板脫模劑公司，噴涂的方式（直噴還是左右來回，上下來回）噴涂的距離，噴涂的時間，電腦中板脫模劑定做，噴嘴的數(shù)量和性狀，操作手臂的速度【噴涂的目的是確定噴涂到位，噴涂均勻】。

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