水性脫模劑用于力車輪胎、電動車胎方面的脫模，硅油訂做，可稀釋后在高溫下直接噴涂，使輪胎表面更加光滑，不結(jié)垢、不腐蝕模具、無污染、脫模更加容易，且能適當(dāng)防止輪胎表面老化。具有使用方便，操作簡單，脫模效果明顯。直接均勻噴涂于模具上即可。可承受高溫，在高溫下可直接使用。

對脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。

常用的脫模劑有無機物、有機物和高聚物三類。無機脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，硅油供應(yīng)商，其中有機硅是的脫模劑。

影響脫模劑性能的因素有哪些？

1、影響因素主要是是脫模劑的化學(xué)成分和比例決定（決定了潤滑，離型，耐高溫和冷卻的效果）

2、其次影響因素就是廠家的使用方法和噴涂方式影響噴涂的注意事項：噴槍的壓力，噴涂的角度，噴涂的方式（直噴還是左右來回，上下來回）噴涂的距離，噴涂的時間，噴嘴的數(shù)量和性狀，操作手臂的速度【噴涂的目的是確定噴涂到位，硅油公司，噴涂均勻】。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，塑料成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，清遠硅油，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。　　一般，兩固體表面互相間不會粘著，因為兩物體不會互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時，使用脫模劑是極為重要的。

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