eps泡沫造粒機的四大優(yōu)勢解析

1、螺桿的適用性強：eps泡沫造粒機設(shè)備采用的是雙螺桿擠出機機筒，螺桿根據(jù)積木原理制造而成。根據(jù)所生產(chǎn)的物料跟工藝配方的要求，實現(xiàn)多用途的加工與生產(chǎn)。 2、強制潤滑裝置，保證主機運行平穩(wěn)可靠：造粒機減速器分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計，高精度齒輪加工，采用進(jìn)口主軸承，造粒機合理浸油潤滑，關(guān)鍵部件采用強制潤滑裝置，并設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，保證主機可靠穩(wěn)定運行。 3、承載力相對較大：造粒機充分利用有限的空間設(shè)計，保證較大的承載能力。實現(xiàn)大扭矩輸送。 4、優(yōu)異的自清洗功能，有利于高分子材料的加工工藝：采用CAD設(shè)計的造粒機螺桿元件為嚙合共軛型。具有良好的自清洗功能和良好的互換性。造通過合理的組合，造粒機可以實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均質(zhì)、排氣、加壓等，實現(xiàn)高分子材料的加工過程。

用戶的要求上門安裝或指導(dǎo)安裝，并詳細(xì)介紹產(chǎn)品的操作方法及注意事項，這樣對于剛剛接觸泡沫造粒機的人員來說也會很到很簡單輕松。除了對設(shè)備的操作生產(chǎn)掌握以外，還要了解泡沫造粒機的運行原理、生產(chǎn)步驟以及各方面性能，以保障設(shè)備正常生產(chǎn)。下面給大家介紹的是一些在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的問題，希望大家學(xué)習(xí)后對自身的生產(chǎn)有所幫助。

　　1.定期檢查是所有機械設(shè)備都要做的，泡沫造粒機也不例外，除了檢查各部位的堅固松動外，同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以免損壞主要部件。

　　2.生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎熔化質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴(yán)禁電機過載，一般情況下不要隨意更改下料出料口尺寸即可保證。

　　3.由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油，注意要避免使用劣質(zhì)黃油。

　　4.設(shè)備出廠時電機輪、皮帶輪已全部配齊，不要隨意更改，因為更改皮帶輪大小會直接影響機器的轉(zhuǎn)速。一般情況下與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%無較大影響。

　　5.泡沫造粒機啟動以后，不準(zhǔn)拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位，各種工具不得隨意亂放在機器上，當(dāng)聽到不正常聲響時應(yīng)立即停機，待機器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

　　6.及時檢查清理，每天工作結(jié)束后要及時清掃機器，特別是料筒內(nèi)的熔液要全部推出后再關(guān)停主機。

雖然說泡沫回收造粒的過程是會產(chǎn)生一些異味，但它是作為一種通過化學(xué)反應(yīng)的過程但是在200攝氏度的高溫下，這一些化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的異味，其實就已經(jīng)很大了，完全在我們對于人體系統(tǒng)能夠接受的范圍內(nèi)，所以如果你的泡沫造粒機，他在工作的過程管理當(dāng)中沒有出現(xiàn)了非常濃重的異味的話，大家一定要及時的去檢查機械技術(shù)設(shè)備，然后去檢查機械是哪些地方出現(xiàn)了問題，那么怎么樣才能知道究竟是哪些地方出現(xiàn)了問題呢？首先要求我們可以將出現(xiàn)這種傳統(tǒng)機器異味的情況主要分為以下兩種，一種是我們的設(shè)備產(chǎn)品本身所產(chǎn)生的異味，另外也是一種方法就是一個泡沫的原料所產(chǎn)生的異味，一點：設(shè)備本身可能出現(xiàn)的異味，有時候設(shè)備它在運轉(zhuǎn)的過程設(shè)計當(dāng)中，由于工作相關(guān)人員他們沒有正確操熟練的操作或者是機器老化很容易出現(xiàn)加熱失控。那在這樣的條件下就會影響使得泡沫的熔化溫度過高，這樣的話人們就會聞到一股泡沫燒焦了的味道，那這種特殊情況下都是我們自己解決方式之一就是直接去檢查加熱線路，并且去更換加熱圈，還有就是實現(xiàn)電機的故障，因為有時候電機會不小心加熱壞線圈，從而避免產(chǎn)生異味，這個是大家更加需要嚴(yán)加防范的。