密封膠涂膠工藝

一、預(yù)裝檢查密封件在預(yù)處理后是否有變形而影響裝配，要進(jìn)行預(yù)裝。對(duì)變形的密封面要進(jìn)行修整，密封間隙要均勻，間隙在0.1-0.2mm之間，很大不超過(guò)0.8mm，以適合密封裝配要求。

二、修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質(zhì)量。修整時(shí)勿使膠層剝離。

三、涂膠處理后立即進(jìn)行，要注意涂勻。常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工，采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪，大面積涂敷可采用噴槍?zhuān)z液要稀。用高裁度膠修補(bǔ)縫隙可采用壓注法。

四、預(yù)處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。

五、化學(xué)處理目的也是除去氧化膜，經(jīng)化學(xué)處理后的密封面，形成致密、均勻的新氧化膜，有利于膠液浸，加上表面極性增大，密封膠，薪附力顯著提高。

六、檢驗(yàn)檢查膠層涂敷是否均勻，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的檢驗(yàn)方法有超聲波、聲發(fā)射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。

七、調(diào)膠按照配方及操作順序進(jìn)行，調(diào)和要均勻。

八、機(jī)械處理表面上的金屬氧化物皮層可采用機(jī)械處理的方法除去。其中以噴砂效果。砂粒材質(zhì)根據(jù)被處理材料的硬程度合理選擇。硬金屬可用鐵砂；而鋁類(lèi)軟金屬可用沙子或氧化鋁。

九、固化在膠層固化過(guò)程中溫度和時(shí)間起重要作用。同時(shí)需要一定的壓緊力。加熱溫度取決于膠的固化特性。

密封膠

1、室溫硫化聚硫橡膠密封膠為多組分材料，室溫硫化成彈性體，為干性粘著型密封膠，常用的有HBC系列密封膠。

2、室溫硫化硅橡膠密封膠

硅橡膠密封膠的有多種特殊性能，LOCTITE NS 5550密封膠，如耐高溫、耐低溫性能，良好的電絕緣性能。

3、厭氧膠

4、其他硫化型密封膠

5、非硫化型密封膠

非硫化型密封膠大部分為不干性和半干性，其中呈膩?zhàn)訝畹挠址Q(chēng)非硫化型膩?zhàn)?。這類(lèi)膠對(duì)溫度敏感性小，在使用溫度范圍內(nèi)密封膠不變形，不開(kāi)裂，LOCTITE 2374447密封膠，不結(jié)皮，而且長(zhǎng)期儲(chǔ)存性好，但力學(xué)性能低，適用于可拆卸部位或緊固聯(lián)接接合面密封、溝槽密封及填堵較大的結(jié)構(gòu)空隙，在液體密封墊中占主要地位，廣泛應(yīng)用于可拆卸部位的密封。

什么密封膠內(nèi)會(huì)有顆粒？

密封膠內(nèi)若有大顆粒或較大的膠皮，則屬生產(chǎn)過(guò)程的控制問(wèn)題，可以通過(guò)強(qiáng)化管理、加強(qiáng)控制來(lái)解決。

密封膠內(nèi)若有小顆粒，則需區(qū)別對(duì)待，主要有兩種情況：一是粉的顆粒，因?yàn)樗心z內(nèi)都需加入補(bǔ)強(qiáng)填料，常用的為碳酸鈣和白炭黑，都是固體物質(zhì)，而固體與液體混合，由于固體粒子很小，表面能很容易形成聚集體，從而很難完全在液體中分散，形成一些小小的顆粒。判斷是粉的顆粒的依據(jù)就是將膠內(nèi)小顆粒挑出，用手碾壓后看是否還在，若不在則說(shuō)明是粉的顆粒；實(shí)際使用中施膠時(shí)雖然可以看到有小顆粒，樂(lè)泰2374447密封膠，但膠本身有流平性，表面可以慢慢流平而覆蓋一些小顆粒，而且施膠時(shí)屬于超近觀察，若施工后稍遠(yuǎn)來(lái)看（大約一尺距離之外）很多顆粒根本難以發(fā)現(xiàn)。

當(dāng)顆粒用手碾壓后還在或變小則是結(jié)皮，生產(chǎn)中需要極力避免其發(fā)生，但也存在一個(gè)出現(xiàn)的概率問(wèn)題。

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