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發(fā)布時間:2024-11-07 02:02  
瞬干膠的產(chǎn)品分類
1:低白化瞬干膠(固化后不會產(chǎn)生的發(fā)白化現(xiàn)象)
2:耐高溫瞬干膠(粘接基材工作溫度高于80度以上的產(chǎn)品)
3:橡膠增韌瞬干膠(通常用于橡膠類基材粘接,可提高粘接后的抗沖擊性能)
4:通用型瞬干膠(適用范圍廣,粘接材料多樣化)
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瞬干膠的操作工藝
1:使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨,LOCTITE406瞬干膠,再以清洗劑擦拭。
2:擰開前蓋,根據(jù)圖較量再可套上針頭或PE滴管后使用,控制膠水流量,保證使用效果。
3:粘接面,即刻進行粘接,樂泰406瞬干膠,初始定位后。靜置繼續(xù)固化,直到很高強度(一般為24h)。
4:使用后清理瓶口,并將蓋子蓋上。存放在陰涼干燥處。

使用瞬干膠,基材上面出現(xiàn)白化(白霧)現(xiàn)象是什么原因?如何處理?
1: 白化現(xiàn)象機理:膠液樹脂和空氣的濕氣發(fā)生反應(yīng),完成固化粘接,固化過程中,如果濕氣比較大,反應(yīng)完的物質(zhì)會降落在產(chǎn)品的表面,或者是有汗液的表面,產(chǎn)生白化。
2:產(chǎn)生白化原因:
2.1、膠水量控制的不好,膠水量過多導(dǎo)致白化。
2.2、工作環(huán)境空氣太悶,不夠通風(fēng),膠水在固化過程的殘留形成白化。
2.3、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵(操作前盡量處理干凈產(chǎn)品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易導(dǎo)致發(fā)白。
2.5、產(chǎn)品點膠后沒有給膠水完全固化后(通常是24小時),就進入下一個工藝流程,這樣膠水還在反應(yīng)中,也容易形成白霧。2.3:解決辦法:
3.1:視粘接面而定控制涂膠量,如果是手工操作盡量改為機器控制(條件允許的情況下)。
3.2:增加室內(nèi)環(huán)境通風(fēng),產(chǎn)品點膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上。
3.3:產(chǎn)品點膠后,盡量放置24小時后進行后續(xù)工藝。
3.4:配套瞬間膠促進劑使用 。
3.5:選擇低白化膠水(成本較高)。
綜述:回天瞬干膠7400系列在行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。如通用型7406,增韌性7480,安徽瞬干膠,低白化7401,觸變型7454等,可以根據(jù)客戶的不同材質(zhì)及工藝要求給與完善的用膠解決方案。


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