穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。  2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。  3、攪拌機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)在傳動(dòng)齒輪上涂抹少許黃油。  4、每個(gè)星期打開一次傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。  5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。在決定施工路段時(shí)，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因?yàn)檎拘档纛^困難，掉頭時(shí)間過長等都會(huì)影響生產(chǎn)率。  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。  7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

在人們進(jìn)行路面建設(shè)或是工地施工時(shí)，穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備是必不可少的。那我們在使用時(shí)需要重點(diǎn)注意哪些方面呢？

人們利用由水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站，將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。在攪拌時(shí)對溫度有一定的要求，通常，水泥穩(wěn)定土的結(jié)構(gòu)層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進(jìn)行施工的話，好的做法也是選擇在適宜的溫度下進(jìn)行，好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個(gè)月到一個(gè)月之內(nèi)完成施工。再就是要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應(yīng)留心降水情況，在出現(xiàn)降水時(shí)應(yīng)立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時(shí)應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在短時(shí)間內(nèi)碾壓密實(shí)，以保證施工質(zhì)量。由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。后，在路拌法施工時(shí)，應(yīng)把水泥攤鋪均勻，當(dāng)出現(xiàn)降雨時(shí)應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運(yùn)到路上的集料變得潮濕。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。