催化燃燒設備在安裝完成后并不能直接投入使用，而是要先進行磨合期的試運轉(zhuǎn)，查看設備是否與企業(yè)需求相匹配，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來損失。下面，我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉(zhuǎn)的相關知識。

1、在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運后：

①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右設備性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符：

風機的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設備很可能會很快失去效用。

5、調(diào)試除塵的磨合期要細心謹慎：

配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。

一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會極速下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果設備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

催化燃燒優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，涂裝企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：

1、廢氣凈化冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行廢氣凈化處理，一般應用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2、廢氣凈化吸收法工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

催化燃燒設備借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今發(fā)展中，運用越來越廣泛，今天我們一起來了解一下催化燃燒設備的結構優(yōu)勢：

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金1屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

廢氣處理設備可靠性設計的要點：

1、確定零件合理的安全系數(shù)

安全系數(shù)是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值。確定安全系數(shù)時應考慮以下幾個因素。

（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。

（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果。

（3）為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否平衡等。

安全系數(shù)的提高應通過優(yōu)化結構設計來達到，而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。

2、儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個零部件出現(xiàn)故障時，備用機構馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠， 當其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線上的關鍵設備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設備。

儲備設計要點在于防范作用，更好的提高可靠性、穩(wěn)定性。

3、耐環(huán)境設計

在產(chǎn)品設計時要考慮環(huán)境條件的影響，應進行耐機械應力（振動、沖擊等)設計和抗氣候條件(高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風化、腐蝕等)設計。設計時應預計產(chǎn)品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應的耐環(huán)境措施。為此，在設計、試制階段要進行實驗室模擬或 現(xiàn)場作預計環(huán)境條件下的可靠性試驗，如耐久性試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、可靠性測定 和可靠性驗證等試驗。

4、簡單化和標準化設計

設計中采用已經(jīng)成熟的技術及結構，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標準化零部件，以保證整機系統(tǒng)可靠性的實現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標準化是提高可靠性的關鍵，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下，其結構越簡單越好，因為零部件數(shù)少，發(fā)生故障的機會就少。