1、預制構件安裝：裝配式梁、板的安裝，應制定安裝方案，所有起重設備都應符合國家關于特種設備的安全規(guī)定。吊裝前，應檢查安全技術措施機安全防護設施等準備工程是否齊備。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。施工所需腳手架、作業(yè)平臺、防護欄、上下梯道、安全網必須齊備，深水施工，應備救護用船。重大的吊裝作業(yè)，應先進行試吊，施工時，工地主要及專職安全員應現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。

2、就地澆筑上部結構施工：施工前，應先搭設好腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全網等安全防護設施。支架設計要有計算書，搭設后要按要求進行預壓。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高U型水利機械混凝土密實性和耐久性的作用。在支架上澆筑砼，對簡支梁、連續(xù)梁、懸臂梁的澆筑順序，應嚴格按設計和有關規(guī)定辦理。施工中，應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應及時采取措施。

六、存放及轉運。

1、預制件存放場地平整,場地硬化處理。

2、預制件養(yǎng)生期滿后,預制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過 5層,六棱塊堆放不宜超過 10層。

3、 為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損, 在下層預制構件下應襯墊 木托。

4、 碼放時每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或特1制塑料泡沫隔離, 以 防磨損或碰損掉角。

5、碼垛整齊后,應用打包帶打包成型,便于裝車、運輸。

6、 混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場, 吊裝時設專人 指揮,嚴禁防止構件吊裝和運輸過程中碰壞破損。

七、安裝鋪設。

清掃混凝土結構表面灰塵，可以用水沖洗，但要等混凝土表面完全干燥后再施工。冬天氣溫低于1攝氏度時，禁止施工，因為材料屬于水性，易結冰。

材料開蓋后直接使用，噴涂或者滾刷都可以，一般需要持續(xù)噴灑3-5次，每次間隔幾分鐘，目的就是讓混凝土保持濕潤，材料被充分吸收。等2-4小時可再次噴涂或滾刷，讓更多的有效成分滲入混凝土中。

施工完畢后，一般1-3天后，測試的回彈值即會有明顯提升，一周左右硬度也會越來越高。通過用戶回彈儀測試的反饋來看，平均能提高3-8Mpa。