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昶豐機械(圖)-連續(xù)式密煉機效率-連續(xù)式密煉機

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發(fā)布時間:2021-12-04 02:11  





雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:

這種連續(xù)式密煉機,其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜?;鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.

1.螺桿分為3段:連續(xù)式密煉機段為加料部分,設(shè)置有帶錐度的平面溝槽;連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分,所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次;連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應(yīng),連續(xù)式密煉機公司,螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深,兩者交錯配合,但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時,膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動,與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面,上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化,但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機的特征是:生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,連續(xù)式密煉機,適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉,其技術(shù)效果則更為顯著。


色母造粒機造粒機特點:

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能,所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

   東莞市昶豐機械科技有限公司,研發(fā)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計,連續(xù)式密煉機效率,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機??烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料,其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力,大型連續(xù)式密煉機,或者稍微關(guān)閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。


昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝:

公司既要擁有好的設(shè)備,也要擁有好的操作工藝。

使用機型:XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機。

過程:

第以鍋料:不切粒,酞青藍50% PE50%,共25kg,溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 10轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 320轉(zhuǎn),時間: 2小時,

xlp85的機型產(chǎn)能預(yù)估:每小時185kg-220kg

第爾鍋料:不切粒,酞青藍50% PE50%,共25kg, 溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 20轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 380轉(zhuǎn),時間: 1小時,

xlp85的機型產(chǎn)能預(yù)估:每小時185kg-220kg


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