大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商水熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

1.產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）本產(chǎn)品是一種簡單、快捷的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它主要用于小量物料的反應(yīng)，根據(jù)用戶裝入的物料比例、反應(yīng)時(shí)間的不同，一次可實(shí)現(xiàn)多種反應(yīng)，可以幫助用戶在短時(shí)間內(nèi)獲得期望的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（2）壓力容彈由于體積比較小，很難加上常規(guī)的攪拌。本產(chǎn)品在恒溫箱箱體上加上了轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)，電機(jī)由變頻器控制?？赏ㄟ^卡圈將壓力容彈固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這樣就可以由原來靜止的反應(yīng)實(shí)現(xiàn)攪拌功能，有效的促進(jìn)反應(yīng)效果。

2.組成部分：

（1）頂絲螺栓（2）釜蓋（3）蝶形彈簧墊（4）平蓋

（5）襯蓋（6）內(nèi)襯（7）底蓋 （8）釜體

3.產(chǎn)品分類：

本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)溫度為300℃；設(shè)計(jì)壓力為6Mpa；

使用溫度根據(jù)壓力容彈內(nèi)裝入的內(nèi)襯不同又有三種分類：

（1）若裝入的是F4內(nèi)襯，則使用溫度≤200℃，長時(shí)間工作溫度180℃。

（2）若裝入的是對(duì)位聚苯內(nèi)襯，則使用溫度≤235℃，長時(shí)間工作溫度210℃。

（3）釜體、釜蓋材質(zhì)可直接采用耐腐蝕有色金屬（蒙耐爾400、哈氏合金等）

4.使用注意事項(xiàng)：

（1）裝入時(shí)先把頂絲松開，用扳手?jǐn)Q緊釜體和釜蓋，然后再擰緊頂絲；

（2）拆開時(shí)也要先把頂絲松開，在擰開釜體和釜蓋。

大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜加熱方式利弊分析

哈氏合金反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導(dǎo)熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。4MPa，且轉(zhuǎn)速≤100rpm時(shí)，可采用無油潤滑的單層填料函結(jié)構(gòu)。一是導(dǎo)熱油加熱方式。這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度 。

大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商材料選擇考慮根據(jù)物料的特性

材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：　?、贌o腐蝕，②有晶間腐蝕，③有應(yīng)力腐蝕，④有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。反應(yīng)釜在工作時(shí)我們?cè)O(shè)定的壓力值是有一定的規(guī)定的，我們要按照GB150的規(guī)定進(jìn)行處理，反應(yīng)釜的表面是金屬材質(zhì)的，我們所需要加工的產(chǎn)品也是金屬材質(zhì)（包括哈氏合金、鈦、鎳等有色金屬）的，所以我們必須保持溫度的穩(wěn)定性。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料?！　?.2物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí)，可選用三種結(jié)構(gòu)：　?、偃讳P鋼結(jié)構(gòu)，②內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，③復(fù)合板結(jié)構(gòu)*（例如哈氏合金復(fù)合板）。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，否則會(huì)因?yàn)椴牧贤蝗淮嗔讯l(fā)生嚴(yán)重事故。