水泥電桿出廠前的質(zhì)量檢查和抽樣檢測至關(guān)重要，其檢查內(nèi)容和標準主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過同長度總面積的5%；合縫處應不漏漿，其長度應不大于300 mm，深度不超過主筋保護層；表面要求無橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應不超過0.05 mm；表面不應有縱向裂縫；內(nèi)外表面不允許露筋；電桿頂頭應封實，鐵件應作防腐處理；混凝土強度應不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測合格后，水泥電桿方可運輸出廠。

◆預應力電線桿和非預應力水泥電線桿差別在于鋼筋的粗細，非預應力電線桿為5.0增強鋼筋，非預應力是指12、14、16、18、20螺紋鋼筋。  

◆生產(chǎn)進程差別：淺顯來說預應力是先給鋼筋肯定外力，然后電線桿廠家在澆筑上混凝土，等混凝土凝聚后，斷筋后水泥電線桿自身就處于受力狀況了，然后提高構(gòu)件的抗裂成果和剛度。而非預應力電線桿運用模型模具，用兩個半圓行的模型，水泥頂管，機關(guān)成一個圓形，放入現(xiàn)已殽雜好的混凝土然后放在高速離心機上；高速旋轉(zhuǎn)，使混凝土于鋼筋能很是好的接洽，達到更凝聚的浸染。

◆原質(zhì)料操控  鋼材、水泥必需有質(zhì)量及格證書，經(jīng)嘗試及格后方準運用；一切原質(zhì)料進廠均舉辦進廠磨練；碎石必需顛末工場“粗骨料凈化系統(tǒng)”凈化后方能投入生產(chǎn)。 

 ◆鋼筋加工  水泥電線桿的預應力主筋選用Φ4.8mm預應力螺旋肋鋼絲，經(jīng)調(diào)直后堵截，請求下料長度過錯不得于1.5/10000L，對達不到請求的舉辦二次堵截，電桿的非預應力主筋，對焊選用亮光電焊，討論強度不小于鋼筋自身強度，并冷拉強化，質(zhì)管科隨機抽樣查察認可及格方能運用。

           如果在電桿組立前提前封堵，因水泥桿是平放的，砂漿塌落，砂漿上部與桿壁之間出現(xiàn)縫隙，水或潮氣仍能進入桿腔，達不到密封效果，水泥桿仍會產(chǎn)生凍脹裂縫。 或許施工單位會想出更好的封堵辦法，只要能達到嚴密封堵桿根的效果即可。 有人會提出，電桿的根部和頂部均封堵后，假定電桿無任何和微小縫隙， 桿腔內(nèi)部與外界徹底隔絕，當環(huán)境溫度變化時，桿腔內(nèi)空氣會膨脹或收縮，會不會使桿壁產(chǎn)生應力而使水泥桿出現(xiàn)裂紋？ 從物理學我們知道，在常溫下，密封在容器里的一定量氣體， 當溫度每升高（或降低）1℃，增加（或減?。┑膲簭姷扔谒?℃時壓強的  1/273，換句話說，當溫度從0℃升高到273℃時，密封容器里的壓強將增加1倍，水泥桿壁能承受內(nèi)腔的負壓遠遠大于正壓，也就是說當電桿內(nèi)氣體膨脹對電桿的危害要大的多。