一般情況下小口徑的塑料擠出機，只需要采用比較簡單的重力加料方式就能提供足夠的進(jìn)料能力。但是隨著螺桿直徑的提升，不得不采取強制喂料方式給塑料擠出機提供足夠的原材料。從這個方面上講我們只要提供強力的強制喂料的方式就能解決進(jìn)料速度慢的問題，但這么說是很片面的。強制喂料只能輔助提高一定的喂料速度。因為塑料擠出機螺桿的直徑提升，PE海洋踏板擠出生產(chǎn)線廠，主機的功率也提升了，PE海洋踏板擠出生產(chǎn)線廠商，整個螺桿內(nèi)的原材料快速摩擦后溫度極速的升溫，原材料很快的就失去了固體的摩擦性質(zhì)。


a、首先我們需要考慮口?；蛐景舻膬?nèi)徑或外徑的光潔度差問題，粗糙不平整。這時我們需要應(yīng)進(jìn)行修磨，工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.32μm。b、如果問題還是沒有解決，我們也是可以從模具成型段的工藝溫度控制不合理，PE海洋踏板擠出生產(chǎn)線，偏高或偏低都容易出現(xiàn)此種現(xiàn)象。應(yīng)注意這里的溫度調(diào)節(jié)控制。c、比較后還是可能塑料擠出機的機筒工藝溫度偏低，原料沒有達(dá)到完全塑化均勻。應(yīng)適當(dāng)提高機筒加熱溫度。


原料選擇這種采用塑料擠出機生產(chǎn)的聚軟管的原料主要是采用懸浮法PVCSGSGd3和SG4型樹脂，PE海洋踏板擠出生產(chǎn)線出售，然后再按照聚軟管的應(yīng)用條件需要，之后適當(dāng)加入不同比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和其他一些輔助料，組成用料配方。成型工藝生產(chǎn)聚管原料的配制與生產(chǎn)聚硬管用的原料的有所不同，由于原料中添加了一定量的增塑劑，所以我們在各種原料混合時，需要注意先將樹脂和增塑劑進(jìn)行混合。


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