蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。本自動(dòng)化設(shè)備對于沖壓等重復(fù)性、危險(xiǎn)性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動(dòng)成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

現(xiàn)行的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,生產(chǎn)決策層與車間執(zhí)行層,計(jì)劃層、調(diào)度層與控制層是獨(dú)立分開的,信息采集大多只能通過人工錄入的方式進(jìn)行,車間生產(chǎn)信息的反饋周期較長。當(dāng)將APS和MES集成時(shí),也必須將ERP系統(tǒng)考慮在內(nèi),也就是將ERP、APS、MES三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成,這其中不可避免地出現(xiàn)交叉和重疊的現(xiàn)象。造成在生產(chǎn)調(diào)度與控制過程中缺乏必要的現(xiàn)場信息,不能及時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的變化進(jìn)行重新調(diào)度,更談不上實(shí)時(shí)修訂生產(chǎn)計(jì)劃了。并且當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)情況無法實(shí)現(xiàn)原有生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也往往不能及時(shí)發(fā)

現(xiàn)這些問題并加以解決,終導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品的交貨期延誤。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。測量支架是用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件時(shí)的一種輔助支架，其所有的支撐面（點(diǎn)）和定位基準(zhǔn)面（點(diǎn)）均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

現(xiàn)代制造企業(yè)中,ERP已經(jīng)成為必備的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)平臺(tái),無論是APS,還是MES,都需要與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和信息共享,獲得系統(tǒng)自身運(yùn)行必需的相關(guān)數(shù)據(jù)。檢測銷由導(dǎo)向，檢測及手柄三部分組成，為保證檢測銷順利進(jìn)行檢測,必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)而連接，檢測銷與導(dǎo)向軸套的配合長度必須大于配合直徑的2。當(dāng)將APS和MES集成時(shí),也必須將ERP系統(tǒng)考慮在內(nèi),也就是將ERP、APS、MES三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成,這其中不可避免地出現(xiàn)交叉和重疊的現(xiàn)象。因此基于ERP的APS與MES集成系統(tǒng)的框架確定,主要考慮企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、計(jì)劃模式、已有系統(tǒng)與新構(gòu)建系統(tǒng)的差異等因素。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

首先要參照零件圖紙分析工件,初步擬定檢具設(shè)計(jì)方案" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; text-decoration: none; outline: none;">檢具設(shè)計(jì)方案,確定檢具的基準(zhǔn)面、凹凸情況,檢測截面、定位面等,并簡單繪制其二維示意圖。斷面樣板支座及底板厚度應(yīng)大于10mm，當(dāng)支座大于150mm時(shí)應(yīng)該增加料厚，高度在150～300mm時(shí)可通過增加加強(qiáng)筋來爭強(qiáng)支座的剛性，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)在支座下安裝支撐支座。在檢具的設(shè)計(jì)中,檢具體的設(shè)計(jì)建模是關(guān)鍵,它直接影響到檢具能否檢測工件質(zhì)量。由于車身覆蓋件以自由曲面為主的特點(diǎn),“實(shí)物反求”是目前建模的通用方法。反求即依據(jù)已經(jīng)存在的工件或?qū)嵨镌?用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過程,構(gòu)造具有具體形狀結(jié)構(gòu)的原型模型的方法。