渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑具有較大的抗拉強度，親水硅油廠家，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。

脫模劑的選擇要點是：1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。3、化學性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學反應。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具，親水硅油，不污染制品，氣味和毒性小。6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產(chǎn);

曾經(jīng)進過一家規(guī)模不錯的公司，壓鑄模具溫度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同樣使用BLD-3810脫模劑(都是別人使用效果比較好的)，可是我們用起來效果就是很差，工人、技術員、領班叫苦連天!別提那個苦呀!一個班光省模、處理扣模都弄死人了，產(chǎn)品拉模、表面粘模、模具表面積碳。很顯然這種脫模劑不能適應這么高的模具溫度，正所謂適合的才是的嘛!沒辦法只有更換了該公司的另一款脫模劑BLD-3810，效果明顯轉(zhuǎn)好了，感覺型腔上面有一層很光亮類似油的東東!不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面幾乎沒有出現(xiàn)積碳。對于模溫的控制根據(jù)噴涂的方法不同而產(chǎn)生的效果也完全不同，模具內(nèi)部冷卻效果占50%-80%，如果選擇噴霧機自動噴涂的話大約帶走40%以上的熱量，手工噴涂大約帶走15%的熱量。操作習慣的不同還有一定的出入，有85%的熱量要靠模具內(nèi)部的冷卻和對流。不同的壓鑄機、不同結構的壓鑄模、不同的模溫控制方式，導致不同的模溫。其溫度差可達到130度，因此即便是同一臺機，新、舊模由于模具狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝和對脫模劑的效果的要求也有所不同。

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脫模劑應用主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。包裝、貯存、運輸450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運輸。

金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

脫模劑高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深腔細長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優(yōu)越的脫模效果。發(fā)氣量少，表面無油紋，不產(chǎn)生氣孔。不含石墨，對模具不起化學反應，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。無煙無污染、保持環(huán)境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產(chǎn)。

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