小型油分離罐用于處理含有少量水的含油廢水。儲(chǔ)罐有多種類型，兩種常見類型如圖1和2所示。前者用于公共食堂、車庫和其他含有少量油脂的廢水中。該表單已經(jīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖表(S217-8-6)。罐內(nèi)流速一般為0.002 ~ 0.01米/秒，食用油廢水一般不超過0.005米/秒，停留時(shí)間為0.5 ~ 1.0分鐘，廢油和沉淀物定期人工清除。后者用于處理含有、柴油、煤油等的廢水。油分離后，廢水通過焦炭過濾器進(jìn)一步脫脂。水池中裝有浮式撇油器以清除廢油。浮動(dòng)撇渣器如圖3所示。罐內(nèi)水平流速為0.002 ~ 0.01米/秒，排油周期一般為5 ~ 10天。

油脂

油分離器油分離器通常用于酒店、餐館、餐館和食堂的廢水處理。也適用于洗車等工業(yè)含油廢水。在餐飲領(lǐng)域。

油脂捕集器的類型

隔油池大部分由鋼筋混凝土建造，也是在矩形平面上用磚和石頭建造，沿水流方向分成2-4個(gè)網(wǎng)格，每個(gè)網(wǎng)格的寬度一般不超過6米，以便均勻布水。

有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每個(gè)網(wǎng)格的寬度大4倍以上。隔油池采用鏈帶式刮油器和刮泥器分別刮掉池底的浮油和污泥。

通常，在每個(gè)隔室中安裝一組刮油器和刮泥器，并安裝一個(gè)泥斗。如果在每個(gè)機(jī)架的中間增設(shè)擋板，擋板的兩側(cè)安裝刮油器和刮泥器，還安裝污泥斗，稱為兩級(jí)隔油池，可以提高除油效率，但設(shè)備增加，能耗高。如果在隔油池中增加幾塊斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。

熱熔焊接法：熱熔焊接前須將上下兩層防滲膜重疊15公分，焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。焊接的溫度、速度和壓力經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定。焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量。褶皺部分的邊緣，剪去裂痕皺以保平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺切除部分時(shí)，其重疊應(yīng)不小于10厘米。應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯(cuò)焊接形式。焊縫要求整齊和美觀，不得有滑焊或跳走的現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制