驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

ABS板材的特點：

(1)工作壓力高:在常溫20℃情況下壓力為1.0Mpa。

(2)抗沖擊性好:在遭受僅產(chǎn)生韌性變形。

(3)本產(chǎn)品化學(xué)性能穩(wěn)定、沒有毒、無味，完全符合制藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生安全要求。

(4)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-20℃～ 70℃。

(5)使用壽命長:本產(chǎn)品在室內(nèi)一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。  

(6)重量輕，節(jié)省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結(jié)構(gòu)重量，減輕了工人勞動強(qiáng)度，并降低了原材料的消耗，可大大節(jié)省工程投資。

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硅膠手板的優(yōu)點主要集中在制作時間快、成本花費少、加工失敗機(jī)率小等等。那么我們應(yīng)該怎么做？

可以采用CNC數(shù)控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即開發(fā)出手板實物，那么對它的構(gòu)造、外觀就有了清楚的認(rèn)識和了解。一般情況下，手板師傅的工資都是30多元一個小時，熟練一點的要40元一個小時，可想而知工時的費用有多高，怪不得很多業(yè)內(nèi)人士都說做手板成本都花在人工上面了。那么這里就有一個問題， 在制作硅膠模之前，我們需要了解它的外形和構(gòu)造，也就是需要了解它的原型，采用硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。

工業(yè)模型制造過程，首先需要根據(jù)市場的需求來開發(fā)設(shè)計產(chǎn)品，設(shè)計3D結(jié)構(gòu)圖，外觀效果圖。首板模型制作的過程就是一個嚴(yán)格按照3D設(shè)計圖加工樣板的過程；就是一個檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理的過程，是一個驗證外觀效果是否符合消費者使用習(xí)慣的過程；是一個降低模具開發(fā)風(fēng)險，降低產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)避免風(fēng)險的過程。手板模型比開模好在哪里：所用的時間少，一般而言，開模所花的時間是非常長的，少則半個月，多則一個月甚至更長。是一個為投資者規(guī)避風(fēng)險，減少損失，提高競爭力的過程。

對于一些技術(shù)來說，通常采用0.1mm和0.2mm的分層厚度打打印相同的部件很難看出差別，但前者將要花費2倍的時間以及更多的成本。

在設(shè)定分層厚度時考慮終的應(yīng)用非常關(guān)鍵，如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進(jìn)行裝配，就需要比較小的分層厚度。