高頻淬火應(yīng)用軸類盤類

 用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火，具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同 時淬火等功能。感應(yīng)加熱淬火同傳統(tǒng)的火焰淬火工藝相比較。具有節(jié)能、環(huán)保、安全等明顯優(yōu)勢。

感應(yīng)加熱淬火比火焰淬火的工作，單位時間產(chǎn)量高，渦輪淬火設(shè)備價格，加熱效率比火焰淬火高30%~50%，加熱，同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節(jié)約材料及費用，特別對貴重金屬加熱更顯得重要。比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。

由于本公司獨有的淬火技術(shù)，自行研制的感應(yīng)加熱電源，在運轉(zhuǎn)時可自動切換電源，使電源工作時間縮短，更有效的保護電源，提高使用壽命，使得改產(chǎn)品更加、實用，質(zhì)量

IGBT高頻淬火機優(yōu)勢是什么呢？

主要特點：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。

電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。關(guān)于產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝來電詳詢技術(shù)人員！

  

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛應(yīng)用

一、淬火類:各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。各種內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火設(shè)備；機床行業(yè)導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

二、透熱類：各種高強度螺栓、螺母的熱鐓，標(biāo)準(zhǔn)間緊固件的熱鐓；熱軋麻花鈷;直徑80以內(nèi)所有零件的透熱鍛造；

三、焊接類：各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接；

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