采煤機截齒、掘進機截齒中頻感應焊接機

先不說為什么說采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐？

我們先來了解下采煤機截齒、掘進機截齒。截齒分為很多種，比較常用的有兩種：采煤機截齒，掘進機截齒。

用途：主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。

焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，銷釘淬火設備現貨供應，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。截齒焊接機屬于釬焊類，其工作原理是：使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現原子間的相互擴散，從而實現焊接目的。這就要求在加熱焊接的過程要求加熱快速，均勻，透徹。

采煤機截齒焊接設備M8優(yōu)勢特點：

設備整體配套性好， 日常維護量小， 投資回收快。由于“一體化”技術在研究開發(fā)伊始就比較重視可操作性， 所以就目前“一體化”技術而言， 無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、加熱設備、傳動設備、等溫淬火槽、設備供應廠家等均是設計與擇優(yōu)的結果， 也是在實際應用中不斷改進、調整并終成熟而獲得的結果。

所以該技術硬件無論是大到中頻電源、感應設備，小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體， 設備技術完善，運行平穩(wěn)， 維護量。由于其節(jié)省直接生產成本， 根據已采用該技術企業(yè)計算與未采用相比， 一般在生產5—7 萬只產品過程中所節(jié)省的成本即可達到技術設備投資額。

截齒焊接熱處理設備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調質狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2種工藝：先進行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺點是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產新要求，在逐步淘汰。

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