串聯(lián)棒料透熱爐上的技術(shù)優(yōu)勢

串聯(lián)透熱爐在棒料鍛打加熱過程得到了實際應(yīng)用，的串聯(lián)感應(yīng)加熱器的裝配式設(shè)計，使的對感應(yīng)器的維護與維修保養(yǎng)更方便

感應(yīng)器內(nèi)補償電容器的二次絕緣，確保在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行

新型串聯(lián)中頻電源內(nèi)部布置形式，避免了在更換水冷元器件時對電源柜絕緣性的影響。

爐膛內(nèi)裝有定型成型爐襯，更換方便。

中頻爐去夾雜技術(shù)：

造成鑄件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關(guān)。對于目前國內(nèi)數(shù)量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設(shè)備顯然不合適。

目前重熔法是在中頻熔煉爐生產(chǎn)鑄件的用普遍的工藝，但重熔法的缺陷在于無精煉功能，無法去除重熔過程中帶入的各種夾雜物，鋼水質(zhì)量得不到保障，造成鑄件成品率低、等級低。如何率、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過程中產(chǎn)生的各種夾雜物含量，成為使用中頻爐生產(chǎn)鑄件的企業(yè)迫切需要解決的課題。

用于中頻爐熔煉的吹透氣磚，可以低成本、率地降低中頻爐熔煉過程中各種夾雜物的含量，提高鑄件等級，使鑄件生產(chǎn)企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。吹精煉可以使鋼水達到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準備工作

中頻爐在筑爐之前要做好工作準備。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理；準備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察筑爐過程中的具體情況；準備好坩堝模，銅棒中頻透熱爐維護，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好后可待用。

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