合金圓刀片切削加工特點

admin以45鋼的加工性為，則高溫合金圓刀片的相對切削加工性僅為50%～20%，可以說高溫合金是各種難切削材料中難切削的材料。合金中的強化相越多，分散程度越大，熱強性就越好，就越難切削。

根據(jù)各種高溫合金的性能，對其切削由易到難的順序如下：變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。

高溫合金的切削過程有以下特點：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強度稍高于中碳鋼，但高溫強度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點，切削時塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時，存在著強化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴重。切削高溫合金時．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。

分切機刀片在日常不用的時候一定要定期進行維護與妥善保管，共分3項注意事項。

1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，龍門剪刀片批發(fā)，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。3、分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

去年，國內(nèi)圓刀片產(chǎn)品的銷量處于較低水平，正是由于國內(nèi)工業(yè)普遍面臨效益下降，用戶不得不精簡預(yù)算，減少了圓刀片產(chǎn)品的開支。另外，由于部企業(yè)的成品庫存量較高，市場消化庫存量需要一定的時間，這也是導(dǎo)致行業(yè)生產(chǎn)量下降的原因之一；從行業(yè)進出口情況來看，龍門剪刀片，由于國際形勢也不好，也導(dǎo)致了行業(yè)出口額的大幅降低。需要注意的是，雖然國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品與進口技術(shù)正在縮小差距，但總體上還是缺乏耐久性、可靠性。

目前，影響圓刀片行業(yè)發(fā)展的問題有幾方面，而國家經(jīng)濟增長乏力，無法對于國內(nèi)工業(yè)起到拉動效應(yīng)；其次，金屬龍門剪刀片，由于國際市場的不穩(wěn)定，國際貿(mào)易也存在著一定的摩擦，阻礙了我國產(chǎn)品的出口。另外，由于縱剪機圓盤刀片企業(yè)間的無序競爭，部分銷售人員以的策略來爭奪客戶，再以次品圓刀片來坑害用戶，從而擾亂了市場秩序，這不僅傷害了客戶利益，同時也對行業(yè)企業(yè)帶來較差的影響。

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