分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時，能提供光滑的收卷和減少皺1紋。

因為薄膜和刀片之間有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來像郵1票的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，異形刀片，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險。

現(xiàn)代切削技術(shù)正向著高速度、、率的方向發(fā)展，與此同時，切削技術(shù)對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作為利用人工方法合成的硬度僅次于天然金剛石的新型刀具材料，是目前高速切削鐵系金屬蕞合適的刀具材料。 聚晶立方氮化硼（PCBN）于上世紀(jì)由美國GE公司首先研制成功，由于PCBN材料具有高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性和高溫硬度、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性以及較好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù)，異形刀片多少錢，因此PCBN刀具自問世之初就受到美國、德國、英國、日本等工業(yè)發(fā)達國家的重視。經(jīng)過30多年的發(fā)展，國外對PCBN刀具的研究已基本進入成熟階段，產(chǎn)品也向多樣化、系列化方向發(fā)展。我國也有不少單位和學(xué)者從事PCBN刀具的開發(fā)和研究，異形刀片訂做，但與國外相比，無論在PCBN材料的合成還是刀具切削性能的研究方面都有所滯后。

粉碎機中關(guān)鍵的部件就是粉碎機刀片了，那么當(dāng)?shù)镀枰鼡Q的時候，我們應(yīng)該如何操作呢？

當(dāng)粉碎機刀片轉(zhuǎn)動到上邊的位置時，我們可以將電源關(guān)閉，讓機器停止運作，隨后我們將機器置于盤車狀態(tài)，盤車將刀床停在位于中央的位置。更換刀片時松開刀床用來固定刀片的所有螺絲，異形刀片定制，將扳手插入刀床的六角孔中，逆時針旋轉(zhuǎn)，隨后刀片會自動脫落，取出刀片后可將其進行該有的處理。

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