在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)盡量保持緩慢，工作時(shí)也應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)，如果車(chē)體出現(xiàn)異響異動(dòng)則應(yīng)該立即停車(chē)檢查，工作完成后應(yīng)把鏟斗放在地面位置。工作時(shí)也應(yīng)該保持安全距離，禁止人員靠近。定期的對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行檢查和維修。為了更好的讓扒渣機(jī)為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對(duì)其進(jìn)行維修和保養(yǎng)。因?yàn)榧皶r(shí)的對(duì)故障進(jìn)行處理，就是減少和預(yù)防故障的一種強(qiáng)而有力的措施。要保養(yǎng)，不能超負(fù)荷工作。扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話(huà)，其內(nèi)部零件的磨損率就會(huì)大幅度增加，從而導(dǎo)致故障率的增加，進(jìn)而降低了機(jī)械的使用。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)使用，造成發(fā)動(dòng)機(jī)和工作裝置動(dòng)作大起大落。首先選擇質(zhì)量好的潤(rùn)滑劑可以減少零件間的摩擦，機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤(rùn)滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤(rùn)滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤(rùn)滑劑的時(shí)候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號(hào)和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑劑，嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。

　　扒渣機(jī)泵吸不上油或吸油不足

　　原因：1.油箱內(nèi)油面過(guò)低;2.油的粘度過(guò)高;3.進(jìn)油管太細(xì)、太長(zhǎng)、阻力大;4.進(jìn)油管破損;5.進(jìn)油管法蘭密封圈損壞;6.進(jìn)油管或?yàn)V網(wǎng)堵塞;7.泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動(dòng)機(jī)不符;8.從自緊油封處吸入空氣。

　　排除方法：1.加油至油面規(guī)定高度;2.更換粘度適宜的油液;3.更換油管;4.更換油管;5.更換新密封圈;6.清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物;7.改變泵的旋向;8、更換損壞的油封。

恒諾信扒渣機(jī)廠家要求在安裝調(diào)試設(shè)備和使用扒渣機(jī)時(shí)及維修扒渣機(jī)之前一定要詳細(xì)閱讀由我廠配備的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

操縱扒渣機(jī)是一項(xiàng)技活，在這里提醒非專(zhuān)業(yè)職員一定不要操縱、在非工作時(shí)間一定要把挖斗應(yīng)落地、在駕駛扒渣機(jī)的操作者和施工人員一定經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的扒渣機(jī)操作，擁有車(chē)輛操作技術(shù)才能操作。根據(jù)扒渣機(jī)設(shè)備礦山的土質(zhì)判斷。以金礦出渣為例，如果礦質(zhì)中不摻雜任何雜質(zhì)的話(huà)，一般扒渣機(jī)在使用3~4個(gè)月后才需要進(jìn)行挖齒的更換，我公司挖齒的材質(zhì)采用錳鋼合金。扒渣機(jī)的輪胎，一般我們廠家采用的是工程輪胎，從購(gòu)買(mǎi)扒渣機(jī)直到扒渣機(jī)徹底報(bào)廢，輪胎基本是不需要進(jìn)行更換的，除非是操作人員在操作使用過(guò)程中不注意，在巷道內(nèi)長(zhǎng)期腐蝕，導(dǎo)致工程輪胎漏氣或磨損。

操作者在上、下崗前必需檢查涉及安全的部件部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。