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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 06:13  
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合理設(shè)計(jì)加工余量壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)加工
合理設(shè)計(jì)加工余量
壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)加工,機(jī)加工會(huì)破壞零件表面的致密層,影響零件機(jī)械性能;會(huì)使壓鑄件的內(nèi)部的氣孔暴露,影響表面質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)增加零件成本。壓鑄件無(wú)法避免機(jī)加工時(shí),應(yīng)盡量避免切削量較大的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量便于機(jī)加或減小機(jī)加面積,減小機(jī)加成本。
壓鑄件上部分尺寸精度要求較高,或某些平面表面粗糙度要求高,壓鑄工藝很難達(dá)到要求,這時(shí)候就需要進(jìn)行后續(xù)加工,對(duì)這部分結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量預(yù)留加工余量。壓鑄件表面的強(qiáng)度,硬度比內(nèi)部高,機(jī)加工時(shí)要注意保留表面的致密度,所以機(jī)加工的余量也不能余量過(guò)度,機(jī)加過(guò)多很可能會(huì)產(chǎn)生氣孔,外表面缺陷。表4為機(jī)加余量預(yù)留參考。
鋁合金壓鑄件的五大特性
鋁合金壓鑄件的五大特性
一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化,鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來(lái)的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長(zhǎng)久保持不褪色。
二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設(shè)計(jì)。有韌性,可反復(fù)循環(huán)使用,應(yīng)用范圍更為廣泛。
三、安全性:經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的試驗(yàn),保證鋁合金壓鑄件對(duì)、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。
獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),減少危險(xiǎn)發(fā)生。
四、創(chuàng)意性:紋飾由專業(yè)設(shè)計(jì)師專門設(shè)計(jì),世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好,另行設(shè)計(jì)紋飾,打造家居專屬特權(quán)。
五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護(hù)更為方便的特點(diǎn)。
鋁合金壓鑄件生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):
1、壁厚,厚度的差距過(guò)大會(huì)給添補(bǔ)帶來(lái)影響;
2、脫模,這比注塑脫模難多了,是以拔模斜度的設(shè)置和脫模力要分外留意,平日拔模斜度為1~3度,斟酌到脫模的順利性,外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而內(nèi)拔模要2~3度;
3、模具,假如有多個(gè)方位的抽心位,即便放兩端,不要放在下位抽心,下抽心會(huì)出裂紋;
4、有些鋁合金壓鑄件會(huì)有其余規(guī)定,如噴油、噴粉等,這時(shí)候就要避開便于設(shè)置澆口溢流槽;
5、在布局上防止繁雜的模具布,不能用多個(gè)抽心或螺旋抽心等;
6、停止外面加工,需要在整機(jī)計(jì)劃時(shí)給留加工量,不能太多,否則會(huì)把里面的氣孔都露出去去的,也不能太少,否則粗精定位一加工,黑皮還沒掉,模具上就該打火花了。留量不要大于0.8mm,加工進(jìn)去的面根本看不到氣孔,是因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù);
7、再有便是留意選料了,用ADC12照樣A380等,要看詳細(xì)的規(guī)定;
8、鋁合金壓鑄件沒有彈性,要做扣位只要和塑料一樣;
9、平日不做深孔,在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔,然后再加工;
10、假如是薄壁整機(jī)則不太薄,要用增強(qiáng)肋,增長(zhǎng)抗彎。
鋅合金壓鑄工藝的具有制造技術(shù)
鋅合金壓鑄它其實(shí)就是在高壓的作用之下,把液態(tài)或是半固態(tài)的金屬材料在非??斓乃俣戎聦⑦@些物體填充到壓鑄模具型腔里面,而且還要在壓力相對(duì)較大的情況下是其成型,冷卻凝固之后便可以得到成型的產(chǎn)品。在制作過(guò)程當(dāng)中,需要使用的壓力是非常的大。而且相比較于傳統(tǒng)的加工方法只需要壓鑄機(jī)以外,鋅合金壓鑄工藝它還需要模具以及相當(dāng)成熟的壓鑄工藝這三種相結(jié)合在一起才能夠制造處做好的產(chǎn)品。