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發(fā)布時間:2021-09-10 17:44  
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空氣預熱器加上風門的作用:
1、改善并強化燃燒 當經(jīng)過預熱器后的熱空氣進入爐內(nèi)后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒,起著改善、強化燃燒的作用。
2、強化傳熱 由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強化,加上進入爐內(nèi)的熱風溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強化,可以降低化學不完全燃燒損失;對于空氣預熱器和省煤器二級交叉布置的管式空氣預熱器高溫段漏風,還會造成煙氣量增大,對低溫省煤器磨損加劇。另一方面,空氣預熱器利用煙氣余熱,進一步降低了排煙損失,因此,提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗,當空氣在預熱器中溫度升高1.5℃時,排煙溫度可降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預熱器后,如果能把空氣預熱150~160℃.就可以降低排煙溫度110~120℃,可將鍋爐熱效率提高7%~7.5%,可節(jié)約燃料11%~12%。
4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐,有熱空氣,可以使用水分和灰分較高的燃料;對于電站鍋爐,熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。
資料補充
空氣預熱器原理及作用
1、空氣預熱器的工作原理
空氣預熱器在工作時會緩慢的旋轉,煙氣會進入空預器的煙氣側后再被排出,而煙氣中攜帶的熱量會為空預器中的散熱片所吸收,之后空預器緩慢旋轉,散熱片運動到空氣側,再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣??諝忸A熱器在鍋爐中的應用多為三分倉式,附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)??諝忸A熱器的使用方便、操作簡單、運行安全,并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能,因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。
2、空氣預熱器的應用價值
空氣預熱器是收集和利用煙氣余熱的設備??諝忸A熱器的應用能直接降低鍋爐排煙的溫度,減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時,空氣預熱器的散熱片能夠吸收和傳導熱能,相當于增加了鍋爐的受熱面,提高鍋爐的熱效率??諝忸A熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用,空氣預熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件,減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失??諝忸A熱器的應用還可以提高爐內(nèi)溫度,提高輻射傳熱水平和受熱效率。除空預器熱端密封(屬徑向密封)的間隙在運行中由泄漏控制系統(tǒng)(LCS)自動調(diào)節(jié)外,其它密封間隙在空預器投運前由機務人員人工調(diào)整到位。


空氣預熱器出現(xiàn)組織風量不足的原因?
空氣預熱器在工作過程中會出現(xiàn)換熱力不足的缺陷,而這種缺點與空氣預熱器漏風系統(tǒng)漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。
1、空氣預熱器漏風系統(tǒng)一直工作不正常,造成機器內(nèi)部的密封性達不到設計要求,從而增加了機器內(nèi)部漏風間隙,導致漏風量增大,有組織風風量不足。
2、是由產(chǎn)品內(nèi)部元件出現(xiàn)積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時,會導致?lián)Q熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用,造成換熱元件流道堵塞,而增大了空氣的流通阻力,使機器內(nèi)部有組織風風量嚴重不足。






空預器系統(tǒng)漏風造成堵塞
預熱器系統(tǒng)漏風有外漏風和內(nèi)漏風兩種形式所謂外漏風是指周圍搭起在系統(tǒng)負壓的作用下,從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風筒。而當排灰閥燒壞變形或配重太輕時,下一級旋風筒進口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過排灰閥由錐體出料口進入旋風筒內(nèi),這樣的漏風稱為內(nèi)漏風。按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。
大家知道,旋風筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠離旋風筒進口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部,氣流的旋轉半徑小,離心力小,極易受上述兩種形式漏風的干擾,使已經(jīng)與氣流分離的生料,產(chǎn)生較大的逆向飛揚,降低旋風筒的收塵效率,增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。漏風嚴重時,錐體出料口處向上氣流浮力較大,生料無法排出,當旋風筒的生料達到足夠量時,生料重力超過浮力,大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴重塌料,塌落的生料分散狀態(tài)不好,很容易在旋風筒出料口,排灰閥、下料管等處造成堵塞。3、產(chǎn)品的推廣應用和市場預測搪瓷鋼管式空氣預熱器是我公司經(jīng)過多年研制的專利產(chǎn)品,將玻璃釉進一步改造試驗,按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,配制成換熱專用瓷釉。