鍋爐設(shè)計節(jié)能措施有哪些？

（1）鍋爐設(shè)計時，首先應(yīng)進行設(shè)備的合理選型。為了確保工業(yè)鍋爐的安全節(jié)能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據(jù)科學(xué)合理的選型原則設(shè)計鍋爐的型式。

（2）鍋爐選型時，還應(yīng)正確選擇鍋爐的燃料

應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型、行業(yè)、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設(shè)備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

（3）在選擇風(fēng)機和水泵時，要選擇新型的節(jié)能型產(chǎn)品，不能選擇落后淘汰的產(chǎn)品；按鍋爐運行工況匹配水泵、風(fēng)機和電機，避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應(yīng)予以改造或用節(jié)能產(chǎn)品替代。

（4）合理選擇鍋爐的參數(shù)

鍋爐一般在額定負荷的80％～90％時運行好，隨著負荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數(shù)不正好時，根據(jù)系列標準，可選用較高一檔參數(shù)的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。

（5）合理確定鍋爐的數(shù)量

原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3～4臺。

（6）科學(xué)設(shè)計使用鍋爐省煤器

為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達到節(jié)能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使爐水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力。

國家規(guī)定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應(yīng)安裝省煤器。

空氣預(yù)熱器與鍋爐

現(xiàn)代鍋爐中，空氣預(yù)熱器成為鍋爐不可少的部件。對于低壓鍋爐，因給水溫度很低，用省煤器已能很有效地將煙氣溫度冷卻到合理的溫度，常無空氣預(yù)熱器，不過有的工業(yè)鍋爐，給水除氧后，溫度也有104℃，尤其是燃用著火困難的燃料 為了改善著火燃燒條件，也有采用空氣預(yù)熱器的。水蒸汽在受熱面上的凝結(jié)造成金屬的氧腐蝕，硫酸蒸汽在受熱面上的凝結(jié)，對金屬產(chǎn)生嚴重的酸腐蝕。對于火床燃燒的工業(yè)爐，因爐排片溫度的限制，即使有空氣預(yù)熱器，空氣的溫度也不超過150~180℃。

空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。

管式空氣預(yù)熱器發(fā)生堵灰的主要原因

鍋爐空氣預(yù)熱器據(jù)我了解分兩種，一種立式管式空氣預(yù)熱器（管走煙氣）另一種臥式管式空氣預(yù)熱器（管走空氣），兩種積灰原因基本相同，首先說立式，由于入口防磨套管損壞造成積灰、爐膛內(nèi)雜物（耐火磚、澆注料、防磨瓦等等）堵塞造成積灰、受熱面管排泄露造成積灰;   臥式，激波吹灰器效果不好造成積灰、雜物堵塞預(yù)熱器管排、受熱面管排泄露等等。雜物堵塞、預(yù)熱器管損壞、受熱面管排泄露是造成積灰的主要原因?？疹A(yù)器在工作時會接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長時間灰塵堆積即會形成堵灰。