塑料造粒機開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；

根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

擠塑機的壓力控制

為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機，不但可以避免廢品的增多，能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，廣東省ABS塑料顆粒機，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制:

塑料造粒機操作方法之開車

控溫后就可以開車，開車前要將機頭和塑料造粒機法蘭螺絲再上緊-次，以排除螺絲與機頭熱脹的差別，ABS塑料顆粒機多少錢一臺，緊機頭螺絲的先后順序是對角線上緊，廢舊ABS塑料顆粒機，用勁要均勻分布。緊機頭法蘭螺母時，標(biāo)準(zhǔn)四周松緊-致，否則的話要跑料。

塑料造粒機操作方法時，ABS塑料顆粒機生產(chǎn)線，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，之后慢慢轉(zhuǎn)動擠出機螺桿轉(zhuǎn)速控制旋紐，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速慢速度開啟。之后再漸漸加速，與此同時少量上料。上料時要密切關(guān)注主機電流表及幾種提示表頭的提示的變化狀況。擠出機螺桿扭距不可以超越紅標(biāo)。

ABS塑料顆粒機生產(chǎn)線-昌旺-廣東省ABS塑料顆粒機由河南昌旺機械設(shè)備制造有限公司提供。河南昌旺機械設(shè)備制造有限公司實力不俗，信譽可靠，在的機械及工業(yè)制品項目合作等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。昌旺帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！