在三合一設(shè)備的真空干燥過(guò)程中，為保持過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡，需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣控制程序進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，只有當(dāng)平衡閥開到位且程序收到反饋信號(hào)后再打開真空閥，當(dāng)真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號(hào)后再關(guān)閉平衡閥。當(dāng)真空閥、平衡閥采用手動(dòng)操作時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，避免設(shè)備的過(guò)濾介質(zhì)在真空干燥過(guò)程中受到損壞，其常用的過(guò)濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。除了要保證過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡外，還需要避免物料中出現(xiàn)硬物，硬物會(huì)在攪拌時(shí)劃傷過(guò)濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。

大多數(shù)原藥在合成過(guò)程中都會(huì)使用到類、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶，使用去除雜質(zhì)或使用進(jìn)行置換除水易于物料干燥、離心或過(guò)濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機(jī)氣體濃度，極易形成性氣體。熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強(qiáng)化，在沸騰過(guò)程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒，干燥的細(xì)微有機(jī)顆粒充滿了沸騰床空間，形成性粉塵。

??在人類的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分,有時(shí)卻是其他的成分,例如無(wú)機(jī)酸、等。這一除去物體中濕分的過(guò)程被稱為"去濕"。人們將去濕的方法依據(jù)工作原理的不同分為若干類,干燥是其中的一類。

??通常，人們把采用熱物理方法去濕的過(guò)程稱為"干燥"。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物體分離以達(dá)到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術(shù)的范疇