含納米填料的單組分RTV長效防污閃光涂料

防污閃絡(luò)措施主要是在使用防污閃絡(luò)涂層技術(shù)之前通過人工清洗，硅油涂層，水洗等手段實現(xiàn)的。這些措施只是被動的抗污染措施，周期短且效果中等。

　　它們不能從根本上保證電力系統(tǒng)的安穩(wěn)穩(wěn)定運行。

　　在惡劣的天氣條件下，沿著潮濕和骯臟的絕緣子表面閃絡(luò)引起的污染閃絡(luò)已成為對電力系平安的巨大威脅。為了有效解決電氣設(shè)備外絕緣的抗污閃絡(luò)問題從1990年始引入，研制和開發(fā)了各種抗污閃絡(luò)涂料。

　　經(jīng)過多年的實際應(yīng)用，該措施是一種更加成熟的抗污染閃絡(luò)。實用技術(shù)。投資少，工期長。同時，停電次數(shù)和時間的減少大大提高了線路運行的經(jīng)濟效益。

　　另外，使用涂層代替調(diào)諧和涂層代替掃掠不僅節(jié)省了設(shè)備升級的成本，而且還減少了大量的人力和物力消耗。

　　含納米填料的單組分RTV長效防污閃光涂料的主要性能和技術(shù)指標(biāo)在反復(fù)研究和實驗的基礎(chǔ)上，我們選擇了羥基封端的聚二硅氧烷作為基礎(chǔ)膠，并選擇了脫醇型氨基交聯(lián)劑作為交聯(lián)劑的主體，以及縮合催化劑，硫化促進劑和一種穩(wěn)定劑。

　　增粘劑，特殊膠粘劑等，并使用納米技術(shù)添加特殊填料，以形成含納米填料的單組分RTV防污閃光涂料。根據(jù)實際測試結(jié)果，對RTV涂層進行了連續(xù)改性和改進，以在空氣隔離的條件下實現(xiàn)長期保存。噴涂在瓷器表面后，交聯(lián)體系中易水解的官能團在空氣中被水水解為醇。在瓷器表面上形成均勻的RTV涂層。

變電站防污閃涂料噴涂的材料基本要求有什么呢?

防污閃涂料在現(xiàn)在電力行業(yè)里是使用很普遍的一種涂料，由于防污閃涂料有他獨特的憎水性，和憎水遷移性的性能，在電力絕緣子上使用后能夠有限的防止污閃事故，是電力行業(yè)的不可缺少也是至今為止不可替代的一種涂料，使用廣泛，免清洗免維護，使用壽命長都是現(xiàn)在防污閃涂料的特殊特性。那么變電站防污閃涂料噴涂的材料基本要求有什么呢?

　　防污閃涂料噴涂的材料基本要求有什么呢？

RTV(PRTV)防污閃涂料基本要求

　　1.絕緣子表面涂覆RTV(PRTV)防污閃涂料已成為防止輸變電設(shè)備污閃的重要措施，RTV(PRTV)防污閃涂料的技術(shù)條件應(yīng)符合《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》(DL/T627-2012)。

　　2.RTV(PRTV)涂料應(yīng)通過由部門所做的型式試驗、符合有關(guān)規(guī)定的試運行以及由國家電網(wǎng)公司、中電聯(lián)或受其委托的有資質(zhì)的部門或單位組織的鑒定或評審，一般要求中國電科院或者武高所，檢測報告。

　　3.RTV(PRTV)涂料試制定型或正常生產(chǎn)的RTV(PRTV)產(chǎn)品改變原材料配方及工藝時,均需通過相應(yīng)型式試驗、試運行及評審三個環(huán)節(jié)。

　　4.應(yīng)要求生產(chǎn)廠家按批次對所生產(chǎn)的RTV(PRTV)涂料提供出廠檢驗報告。

PRTV防污閃涂料嚴(yán)重老化后應(yīng)復(fù)涂

PRTV防污閃涂料嚴(yán)重老化后應(yīng)復(fù)涂 , 以使絕緣件繼續(xù)具有較高的耐污性能。可先將涂料清除并清潔后復(fù)涂 , 也可不清除僅清潔后復(fù)涂。 這種新產(chǎn)品通過電力系統(tǒng)使用，極大地縮短了電力部門檢修時間，絕緣子防污閃為電力系統(tǒng)早供電、多供電及防止事故發(fā)生和安全檢修提供了可靠的技術(shù)保證，每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益近千萬元，間接經(jīng)濟效益上億元，具有廣闊的市場前景。使用防污閃涂料 , 其作用的直接表現(xiàn)就是閃絡(luò)電壓的提高 , 特別是污閃電壓的提高。DL / T 627-1997 規(guī)定， 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓不得降低 , 污閃電壓的提高不小于 50% 。試驗結(jié)果表明， 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓略有提高 （濕閃電壓較干閃電壓提高的多些）， 污閃電壓可提高 100% 以上。防污閃涂料可分為單組份、雙組份、多組份三種。因雙組份、多組份在施工前需要均勻攪拌 , 不夠方便 , 故目前單組份（有時需加稀釋劑） 使用較多。用戶可根據(jù)防污閃涂料的性能、特點 , 并結(jié)合使用防污閃涂料的廠、站以及線路的實際情況進行選用。

輸配電線路應(yīng)用復(fù)合絕緣子防污閃

長期以來，很多電力企業(yè)認為，輸配電線路應(yīng)用復(fù)合絕緣子防污閃，只要定期清掃，便是恪盡職守。其實檢修保養(yǎng)早有了新理念，需要根據(jù)大氣污穢程度、污穢性質(zhì)和容易發(fā)生污閃的季節(jié)等，選擇不同的科學(xué)技改和維護方案，以提高復(fù)合絕緣子的閃絡(luò)電壓，防止發(fā)生停電事故。

隨著復(fù)合絕緣子使用數(shù)量的逐年增加，有關(guān)其閃絡(luò)和損壞也日趨增多。除施工與外力造成的損壞外，一類是機電性能已不能滿足安全運行的要求，導(dǎo)致電網(wǎng)發(fā)生惡故的產(chǎn)品損壞事故，如界面擊穿、芯棒脆斷、芯棒斷裂、芯棒擊穿、筒擊穿、安裝損壞等，它們所占比例約在38%~5%之間。另一類是與傳統(tǒng)絕緣子一樣發(fā)生的閃絡(luò)。前者多發(fā)生在早期產(chǎn)品上，原因是選材和工藝都不夠成熟，年損壞率約為5/100000?，F(xiàn)時，檢修這些運行中絕緣子損壞的方法，需要采用高新技術(shù)去對癥下藥，才能事半功倍。

界面擊穿占全部電氣損壞的60%以上，多發(fā)生在雷擊情況下。早期采用灌膠和擠包工藝的懸式產(chǎn)品，以及110kV的橫擔(dān)產(chǎn)品，近來擠壓穿傘和整體注塑的復(fù)合絕緣子也多次發(fā)生。為嚴(yán)重的是浙江500 kV北蘭線（5403），使用剛2年多的德國西門子復(fù)合絕緣子的內(nèi)絕緣擊穿，20多只產(chǎn)品存在護套與芯棒剝離現(xiàn)象。