絲印阻焊不良品的返工過程中出現(xiàn)掉金主要原因是返工過程在高溫退膜液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)和反復(fù)清洗所導(dǎo)致。

(8)鍍金使用的整流器效果差。原鍍金使用的是一臺(tái)精度不高的普通電鍍用整流器，而鍍金電流密度本身要求比較小，以上原因?qū)е码娏鞑荒芸刂?，從而影響了電鍍金層的質(zhì)量。

但它的實(shí)際應(yīng)用是有限的，因?yàn)榛捉饘俚谋砻嬉坏┍蝗芤褐械慕饘伲∕e2）覆蓋，過程馬上停止。所以其厚度是很小的，而且結(jié)合力沒有真正的化學(xué)鍍那么好。由于鍍層質(zhì)量差，東莞電鍍鍍鎳，厚度有限，所以應(yīng)用非常有限。
根據(jù)預(yù)鍍零件基體材料的不同，不銹鋼電鍍鍍鎳，鍍金工藝過程也稍有差異。在銅和銅合金上需要鍍上→層光亮鎳→閃鍍金→鍍金；在鐵及鐵合金基體上需要鍍化銅→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或鍍暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金；在不銹鋼上鍍金需要進(jìn)行活化處理，迅速水洗后再閃鍍金；對(duì)于鎳或高鎳合金上鍍金需要用閃鍍鎳后迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的結(jié)合良好，常采用酸性溶液，用蒸餾水清洗后再鍍金。閃鍍金對(duì)厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。
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