單體液壓支柱安全措施

 1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用?！　?/span>

 2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換?！　?/span>

  3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時(shí)，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)?！　?/span>

  4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“排版管理”與頂梁配套使用?！　?/span>

  5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力?！　?/span>

  6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過挑頂、方法將其取出。　　

    結(jié)構(gòu)組成

    DWX型（懸浮式）單體液壓支柱，由油缸、活柱、三用閥、手把閥體、復(fù)位彈簧、底座、鉸接頂蓋、密封蓋組件、導(dǎo)向環(huán)、彈性圓柱銷、連接鋼絲及密封件等零部件組成。

（一）、鉸接頂蓋1

支柱頂蓋是將礦山壓力傳遞到支柱上的零件。并通過柱爪卡住頂梁，防止頂板來壓時(shí)將支柱推倒。它通過彈性圓柱銷14與活柱3相連接。

（二）、密封蓋組件2

其上裝有O形密封圈12（GB1235-76）及擋圈13，實(shí)現(xiàn)支柱上部的密封。

（三）、活柱3

活柱3是支柱上部承載桿件，可將頂板壓力以液壓形式傳遞給油缸5、底座7。其上裝有導(dǎo)向環(huán)18。

（四）、手把閥體4

手把閥體4通過連接鋼絲17與油缸5相連，它是支柱搬運(yùn)、移動(dòng)的抓手。其上裝有防塵圈11，避免活柱移動(dòng)時(shí)煤塵進(jìn)入支柱；還裝有Y形密封圈9及擋圈10、Y形密封圈15及擋圈16、O形密封圈19（GB1235-76）及擋圈20。

       單體液壓支柱拆柱機(jī)，其床身一端裝有主減速器，并與調(diào)心單體液壓支柱拆柱機(jī)卡盤相連。床身另一端固定有幫助油缸。床身一側(cè)裝有拆閥裝配。液壓夾頭，導(dǎo)向滑車、卸蓋裝配均安裝在床身矩形導(dǎo)軌上，且拔柱油缸感化于導(dǎo)向滑車，該機(jī)由液壓體系及電器把持部門把持把持。該機(jī)可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實(shí)現(xiàn)了拆卸支柱機(jī)械化。它具有構(gòu)造新奇，拆柱效力高，質(zhì)量好，平安靠得住，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯等特色。

    單體液壓支柱拆柱機(jī)特點(diǎn)：

     ⑴ 單體液壓支柱能完成底座、手把體、頂蓋及活柱體的拆卸任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能。

     ⑵ 主電動(dòng)機(jī)和減速器之間采用皮帶傳動(dòng)，過載能力強(qiáng)，噪音?。恢鬏S裝有偏心式雙向自緊卡盤（Ⅱ型機(jī)），鋼性好，裝卡工件比一般通用卡盤或其它夾緊方式夾緊力大，操作方便，省力。

     ⑶機(jī)械和液壓夾緊相結(jié)合，基本實(shí)現(xiàn)拆卸過程機(jī)械化。