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發(fā)布時間:2021-05-13 03:01  
非標軸承的零部件加工
和一般機械零件相比較,非標軸承零件是短而薄的回轉表面體,不銹鋼軸承的材質,回轉體決定了加工機床比較單一,絕大多數(shù)為車床和磨床;短而薄決定了其軸向剛度好,軸向變形可以忽略不計,徑向剛度較差,加工時的加緊方法要有特殊考慮。
非標軸承零件雖然結構簡單,但技術要求很高,因而有如下幾個加工特點:
1.精密加工
非標軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工
非標軸承零件要求高,生產工序必然多。一般軸承生產需20~40道工序,多的達70多道。
3.成型加工
非標軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。

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軸承的維護和保養(yǎng)軸承的拆卸
定期檢查或更換零件時,需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用,軸承也往往要繼續(xù)使用。因此,結構設計要考慮到拆卸軸承時,不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件,同時還要準備適當?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸靜配合的套圈時,只能將拉力加在該套圈上,不得通過滾動體拉拔套圈。
軸承的維護保養(yǎng)
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能,不銹鋼軸承,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查) 。
通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產率和經濟性十分重要。
1、清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關于檢查結果,求購不銹鋼軸承,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須更換。
1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離。
軸承的故障識別方法
不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生產率和經濟性是十分重要的。
主要的識別方法如下:
1) 通過聲音進行識別
通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
2) 通過工作溫度進行識別
該方法屬比較識別法,于用在運轉狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,不僅溫度升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。
3) 通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別
對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

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不銹鋼軸承裝配的注意事項
為了不銹鋼軸承性能更加好、使用壽命更加長:在裝配軸承時一定要認真注意以下幾點,不銹鋼軸承采購,才能保...
為了不銹鋼軸承性能更加好、使用壽命更加長:在裝配軸承時一定要認真注意以下幾點,才能保證設備在后期使用中,不銹鋼軸承處于正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
1、軸承在裝配前必須是清潔的;
2、對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂;
3、用壓入法裝配時,應使用專門工具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力;
4、軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm;
5、軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻;
6、裝配可拆卸的軸承時,必須按內外圈和對位標記安裝,不得裝反或與別的軸承內外圈混裝;
7、可調頭裝配的軸承,在裝配時應將有編號的一端向外,以便識別;
8、帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致;
9、滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,不得有卡滯現(xiàn)象;
10、單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應符合圖紙及工藝要求。

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