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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 02:47  
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由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。在很多鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中,都會(huì)采用到澆鑄的方式,在澆鑄的過(guò)程中鑄型的開裂、鑄鋼件表面出現(xiàn)粘砂、沖砂等缺陷都是比較常見(jiàn)的,結(jié)果就導(dǎo)致鑄件外觀質(zhì)量很差,不僅加大清理的量還有精整的工作量,和國(guó)外鑄件外觀相比較就有很明顯的差別。
液體滲透劑探傷:這是一種檢查表面缺陷的方法。是將清洗過(guò)的工件表面上施加滲透劑,使?jié)B入開口的缺陷中,然后將表面上的多余滲透劑除去,在施加一層顯像劑,后者由于毛細(xì)管作用而將缺陷中的殘余滲透劑吸出,從而顯示出缺陷。
鋼中的非金屬夾雜物來(lái)源于兩個(gè)方面 :一是隨冶煉過(guò)程產(chǎn)生, 即在出鋼時(shí)加入鐵合金的脫氧產(chǎn)物和澆注過(guò)程中鋼液和空氣的二次氧化產(chǎn)物, 稱內(nèi)生夾雜物, 此類夾雜物一般顆粒細(xì)小, 在鋼中分布均勻;二是因種種原因從外界帶入的, 稱外來(lái)夾雜物, 此類夾雜物外形多不規(guī)則 、尺寸較大且分布不均勻 , 是產(chǎn)生裂紋的主要原因, 對(duì)鋼的危害性較大。正火可消除共析鑄鋼和過(guò)共析鑄鋼件中的網(wǎng)狀碳化物,以利于球化退火。
內(nèi)生夾雜物主要產(chǎn)生于下列幾種情況 :①在冶煉過(guò)程中, 脫氧產(chǎn)物未能全部排除, 或澆注過(guò)程中溫度下降, 繼續(xù)反應(yīng)生成的脫氧產(chǎn)物來(lái)不及上浮殘留于鋼液中, 它們有的以小質(zhì)點(diǎn)存在于鋼的基體組織中, 有的則集聚成大顆粒 Al2 O 3 ), 有的則以固溶狀態(tài)存在于鋼中(如 M nO 、F eO);②在出鋼及澆注過(guò)程中, 鋼液與空氣接觸被氧化, 氧與鋼中元素結(jié)合形成二次氧化物留在鋼液中;在鋼液凝固過(guò)程中 , 低熔點(diǎn)的 FeS 、FeO 等由于鋼液“ 選分結(jié)晶” , 在晶粒邊界及樹枝晶間析出。(2)澆注時(shí)控制好壓頭和速度,保證鋼水平穩(wěn)充填砂型型腔,避免產(chǎn)生紊流,防止卷入氣體。