電解拋光加工有哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達到鏡面效果。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光對母材不產(chǎn)生副作用，消除了在機械拋光中不可避免的導致金屬流動層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學溶解作用，無機械影響，不致引起金屬的變形或流動，不影響材料的機械性能，并使金屬具有真正潔凈的表面，光亮持久。

 不銹鋼產(chǎn)業(yè)越來越受到更多人的青睞，不銹鋼電解的應用越來越廣泛，但電解過程中也會遇到許多的問題，比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制，對于不易進行機械拋光的產(chǎn)品可使用電解拋光，例如彎頭、容器內(nèi)壁、細長管以及其它形狀復雜件等，且大大低于機械拋光的勞動強度。佛山不銹鋼化學拋光

　目前拋光技術(shù)已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術(shù)又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機械拋光，雖然能夠?qū)⒐ぜ伖夂?，但是卻不夠精致，而且對一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。

整流器空載電壓：0—20v

負載電壓（工作電壓）：8—12v

采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、質(zhì)量好時，還應同時考慮因陰極制造費用或由此引起工序調(diào)整帶來的經(jīng)濟方面的影響（電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)線的調(diào)整也往往不是一件輕而易舉的事情），權(quán)衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

      電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，。

      電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：（質(zhì)量分數(shù)為70%）50 mL，質(zhì)量分數(shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術(shù)參數(shù)有：電流密度為3～60 A/cm2，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。