合金錘頭雙金屬液復(fù)合錘頭有什么優(yōu)勢

雙金屬復(fù)合錘頭就這樣應(yīng)運而生，它是在高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級而成的。采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。

雙金屬復(fù)合錘頭部分硬度可達(dá)HRC60-65，沖擊韌性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能，解決了企業(yè)生產(chǎn)時錘頭不耐磨帶來的生產(chǎn)不便及投資成本大的問題。

合金錘頭**合金錘頭要滿足的基本因素

**商品的制作包含了非常的因素，缺一點都會影響其品質(zhì)，錘式破碎機(jī)合金錘頭價格，下面我們來了解下**耐磨錘頭滿足的基本要素：

1、耐磨錘頭成分設(shè)計的要合理、組織要細(xì)化，其分布要均勻，以確保獲得良好的綜合力學(xué)性能和使用性能，以達(dá)到使用安全可靠耐久目標(biāo)；

2、耐磨錘頭冶金質(zhì)量要達(dá)到純凈化，尤其是晶界冶金質(zhì)量，以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件；

3、耐磨錘頭要近凈化，以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質(zhì)量，同時要確保鑄件內(nèi)部質(zhì)量；

4、耐磨錘頭的使用性能要達(dá)到安全、可靠、耐久、經(jīng)濟(jì)，以提高錘頭的使用性能。

錘頭是錘式破碎機(jī)重要的組成部分之一。它的破損程度關(guān)系著破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的高低。所以進(jìn)一步明確錘頭磨損的原因，對我們更好的延長其壽命有著很大的作用。

如果錘頭的內(nèi)部或者表面一開始就存或多或少的缺陷的時候，就會造成在使用初期出現(xiàn)磨損或者斷裂的現(xiàn)象。而在實際生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)異常，包括螺栓的松緊、偏差都會讓易損件的使用壽命會大大減少，我們在使用錘式破碎機(jī)錘頭時，會有這樣的疑問，同一生產(chǎn)廠家的機(jī)械，為什么耐磨件的使用壽命不一樣呢。這與物料成分、耐磨件制作工藝、電機(jī)功率都有關(guān)系。

根據(jù)錘頭的工作原理來看，當(dāng)錘頭和物料完全接觸時，錘頭不僅要進(jìn)行破碎物料，還要承受物料對它的沖擊力，錘頭表面和兩側(cè)的棱角也會逐漸變得光滑。這時候物料如果以正向力撞頭表面的話，會讓錘頭形成變形和凹凸，當(dāng)錘頭表面的受力面出現(xiàn)分解時，其反向力會造成對錘頭自我沖擊，而切向力就會切削錘頭，造成錘頭的磨損。除了以上正常磨損的原因，合金錘頭價格，還有幾個原因也會加速錘頭的磨損程度：

首先，物料的大小和硬度。通常來說物料的大小和硬度與錘頭磨損有著很大的作用。物料的大小影響著其材質(zhì)的韌性度，立軸破碎機(jī)合金錘頭，所以進(jìn)行工作的時候要保持物料顆粒均勻進(jìn)倉。而物料的堅硬與否則影響著其材質(zhì)的硬度，因為物料在錘式破碎機(jī)里破碎過程中的就是靠錘式破碎機(jī)錘頭對其進(jìn)行錘打碰撞來達(dá)到破碎效果的。所以物料的硬度和韌性越大，對錘式破碎機(jī)錘頭造成的磨損就越大。這在生產(chǎn)中，合金錘頭，是不可避免的因素。

其次，錘頭材質(zhì)。由于錘頭是與物料直接接觸的部件。在物料作業(yè)中，錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，其磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)量一般，那么其磨損就會很快。

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