合金錘頭鑄造合金復(fù)合錘頭的材料

高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻，有時為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高，制作錘頭等耐磨材料時高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的和抗熱疲勞能力，磨性遠高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭理想的材料之一。

高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火的組織為回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，組織中的M7C3型碳化物硬度（1300-1800HV）。在高鉻鑄鐵合金化設(shè)計和確定成分時，應(yīng)考慮控制M7C3型碳化物的含量，含較多M7C 碳化物的錘頭材料具有較高的硬度。一般具有良好耐磨性的高鉻鑄鐵錘頭熱處理后表面硬度較高（60-65HRC）。

由于組織中的碳化物是脆性相，作為錘頭材料時容易發(fā)生斷裂，只能用于沖擊力較小的工況條件。由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差，用于較大沖頭材料時，可采用將鑄造碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造，高鉻鑄鐵作為錘頭的破碎部分，可充分發(fā)揮其耐磨性高的特點。

合金錘頭使用合金錘頭哪些技術(shù)經(jīng)驗要掌握

合金錘頭廠家的口號是：“以客為本、以質(zhì)求存、以優(yōu)取勝、以精圖新”。我們將一如既往秉持：“客戶至上，服務(wù)周到”的宗旨，為廣大新老客戶提供更好的產(chǎn)品。

在使用合金錘頭的時候，這些經(jīng)驗技術(shù)要掌握

1、錘頭使用要早反面。使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂；又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損（重度磨損）為打擊磨損（輕度）。

2、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠；進而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機研磨體中已得到行業(yè)公認。

3、喂料必須平衡、均勻；進出料通暢、通順、通風(fēng)；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

4、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

5、篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

6、錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。

7、有時加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速，顎式破碎機合金錘頭，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。

8、多篩少磨。破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機之外，花崗巖石灰石合金錘頭，不做重復(fù)的無用功；同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強，同樣能減少磨損。

相信大家購買一款產(chǎn)品的時候都會詢問這款產(chǎn)品有多長時間的質(zhì)保期，能夠使用多長時間，說到底大家還是非常關(guān)注一款產(chǎn)品的使用壽命的，大家知道不管是什么設(shè)備使用壽命的影響因素都不是單一的，他們和很多的因素相關(guān)，就比如合金錘頭他和使用的原材料、工藝以及使用方法還有破碎機等相關(guān)，那么破碎機是怎么影響合金錘頭使用壽命的呢，下面就讓我們來了解下吧！

破碎機中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高，但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時會顯著增加功率消耗。

這里主要是指轉(zhuǎn)子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，合金錘頭，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關(guān)系到篦條上及安全門附近是否存有積料。

如果出現(xiàn)積料，高磨耐用合金錘頭，當(dāng)錘頭無法將積料從篦條上壓下時，就會受到嚴(yán)重的磨擦磨損。間隙過小，雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率，但容易形成積料、堵塞，導(dǎo)致錘頭磨損；間隙過大，雖然可以避免物料堆積，但破碎效果和效率低。因此，錘式破碎機在使用時，必須經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。改進篦條結(jié)構(gòu)，使排料保持通暢，也有助減少錘頭的磨損。

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