電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲：  

測量電動機接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴(yán)重過載，檢查的步驟：先去掉負(fù)  載，這時電動機的轉(zhuǎn)速與聲音正常，可以判定過載或者負(fù)載機械部分有故障，若任然不轉(zhuǎn)動，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機的機械部分被卡住，可能是電動機缺油，軸承銹死，或損壞嚴(yán)重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（掃膛）當(dāng)用手轉(zhuǎn)動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。裝配檢驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不容許敲打或撞擊防爆面。  

電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標(biāo)志的位置上，并檢查其固定是否牢固。設(shè)備在實際運行過程中，當(dāng)新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。

直流電機維修經(jīng)常遇到的機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、傳感器、報警器、濾網(wǎng)、黃油嘴、回油接頭、開口銷、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩、傳動軸螺栓鎖片等，這此“小件”是設(shè)備正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關(guān)重要，如不注意維護保養(yǎng)，機器也會出現(xiàn)故障，就像是一顆小小的螺絲包擁有大作用是一樣的道理。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。

高壓電機修理電機網(wǎng):

(1)毛病表象：電機不能起動，并且沒有任何聲響。緣由：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)毛病表象：電機不能起動，有嗡嗡的響聲。緣由：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。②定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣空隙不正常，使定子與轉(zhuǎn)子相碰。③軸承損壞。④被股動機械卡住。

(3)毛病表象：電機起動時保險絲熔斷。緣由：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機械卡住。⑥起動時誤操作。

(4)毛病表象：電機起動后轉(zhuǎn)速較低。緣由：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機過負(fù)荷。

(5)毛病表象：電機溫度過高，但電流沒有超越額定值。緣由：①環(huán)境溫度過高。②電機通風(fēng)道阻塞。③電機油泥、塵埃太多影響散熱。

(6)毛病表象：電機在運轉(zhuǎn)中有暴炸聲。緣由：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路

如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象，應(yīng)及時修理電機。