沖壓模具中的凹模是整個(gè)模具關(guān)鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計(jì)凹模時(shí)有以下事項(xiàng)必須要注意：

　　凹模的刃口與邊緣，刃口與刃口之間的距離不能太小

　　凹模刃口與凹模邊緣之間距離口、刃口與刃口之間距離，必須具有足夠的距離，其數(shù)值不能太小。這是因?yàn)?，距離太小，凹模強(qiáng)度低，在沖壓力及工件（或廢料）脹力作用下，會(huì)引起凹模脹裂，距離值太小，則熱處理（淬火）時(shí)凹模易開(kāi)裂，模具刃口強(qiáng)度低，因此距離值不能太小，一般地取30~50mm之間，并使凹模外形尺寸盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)的凹模坯料，刃口與刃口之間距離的選擇可依凹模刃口復(fù)雜情況而定，復(fù)雜的應(yīng)選大些，圓凹?？蛇m當(dāng)減小些。

五金沖壓模具

　　一是在搜集五金沖壓模具改進(jìn)設(shè)計(jì)資料及設(shè)計(jì)深度方面應(yīng)比較完備。對(duì)五金沖壓模具與設(shè)備的適應(yīng)性把握。

　　二是在五金沖壓模具設(shè)計(jì)工藝性的改進(jìn)方面，主要是五金沖壓在合格材質(zhì)上的難易度，五金沖壓模具改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝性應(yīng)對(duì)材質(zhì)性能特點(diǎn)及加工精度深入了解，改進(jìn)過(guò)程中與五金沖壓條件相符，提供的五金沖壓模具工藝性較高。

　　三是在五金沖壓模具設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)方面，五金沖壓模具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行基本工序的步驟順序，組合及協(xié)調(diào)具體工序，對(duì)工序過(guò)程綜合分析，準(zhǔn)確預(yù)算成本及五金沖壓模具大小、結(jié)構(gòu)及類型。

　　四是在五金沖壓模具設(shè)計(jì)工藝改進(jìn)的計(jì)算方面，應(yīng)嚴(yán)格掌握工藝改進(jìn)的度，對(duì)計(jì)算材質(zhì)用料、排樣計(jì)算、成型分析、設(shè)備承受度、五金沖壓壓力及零件內(nèi)部間隙等方面參數(shù)。

　　五是在五金沖壓模具設(shè)計(jì)圖紙的改進(jìn)方面，對(duì)圖紙精密度不斷改進(jìn)，嚴(yán)格把握細(xì)節(jié)，確保五金沖壓模具達(dá)到較高的度。

模具產(chǎn)業(yè)將從過(guò)去主要依靠規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點(diǎn)的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，華夏模具強(qiáng)調(diào)，從以引進(jìn)消化吸收技術(shù)為主的發(fā)展模式向引進(jìn)消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn) 變;大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持模具產(chǎn) 業(yè)集聚地建設(shè)，注意與模具制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。