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五金沖壓件加工-品之豪五金-麻涌五金沖壓

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發(fā)布時(shí)間:2021-11-07 10:31  

超聲波清洗五金沖壓件,您怎么看?


超聲波還能用來清洗五金沖壓件?看到這里,您是不是感覺到非常驚訝。那其實(shí),這是因?yàn)槲褰饹_壓件在生產(chǎn)出來的時(shí)候表面會(huì)帶有一些污染物,這些污染物通過超聲波就可以清理的。那要如何利用超聲波清洗五金沖壓件呢?

1、超聲波的頻率:工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在20~80KHz之間,在清洗五金沖壓件的時(shí)候,超聲波功率一般調(diào)到,清洗力強(qiáng),但是對(duì)于鍍鋅板及鋁材等較軟的材料,則要從小到大調(diào)試,直到不產(chǎn)生超聲波打花工件表面為止為。

2、超聲波的功率密度:超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用,這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來衡量,的密度應(yīng)大于0.35W/cm2,實(shí)際應(yīng)用多采用0.4~0.8W/cm2,只有達(dá)到這個(gè)功率,五金沖壓件的清洗才是狀態(tài)的。


3、超聲波的使用溫度:一般清洗劑的使用溫度在50-70度,過低則清洗效果不太好,過高則浪費(fèi)能源,則有可能對(duì)五金沖壓件產(chǎn)生變色。所以,在清洗前可以先設(shè)定溫度50度開始,慢慢升高,當(dāng)達(dá)到的清洗效果時(shí)及的清洗時(shí)間時(shí),就設(shè)定為的清洗溫度。一般可以在二分鐘內(nèi)設(shè)限,如果二分鐘內(nèi)能清洗干凈,則可以在這溫度下清洗。

4、超聲波使用的清洗液:清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類,同樣我們?cè)谇逑次褰饹_壓件的時(shí)候也要根據(jù)是哪些五金沖壓件來選取清洗液。










汽車沖壓件沖壓工藝


汽車沖壓件在設(shè)計(jì)零件的機(jī)構(gòu)形狀的時(shí)候,要采用簡單合理的結(jié)構(gòu),盡量使加工表面數(shù)目和加工面積小;

汽車沖壓件所用的材料,不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,還應(yīng)該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求;

汽車沖壓件成形性能的要求;為了有利于沖壓變形和沖壓件的提高,材料應(yīng)該具有良好的塑造性、材料屈服強(qiáng)度比彈性模的比值小,對(duì)于分離工序來說,并不需要材料有很好的塑性,塑性越好的材料越不易分離;

汽車沖壓件加工過程中所使用的沖壓油應(yīng)符合工藝要求,性能好的的沖壓油可以改善加工環(huán)境,提高零件的精度;

通常汽車沖壓件采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行沖壓,用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝;



五金拉伸件加工技術(shù)要求有哪些?


日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產(chǎn)品,例如大家平時(shí)接觸到的不銹鋼保溫杯,不銹鋼瓶蓋,廚房里用的不銹鋼盆,不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產(chǎn)品。

相對(duì)于五金拉伸工藝來說,拉伸件的外形,關(guān)系到拉伸工藝的簡單與復(fù)雜性,簡單的外形會(huì)一次拉伸成型,如果拉伸件產(chǎn)品工藝較復(fù)雜的,需要進(jìn)行多次拉伸。一定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)和縮短拉伸工序的間隔時(shí)間。產(chǎn)品外表面在拉伸過程可能會(huì)出現(xiàn)拉痕,在達(dá)到產(chǎn)品合格的前提下,產(chǎn)品拉伸后側(cè)面有一定的斜度,保證產(chǎn)品尺寸,不論內(nèi)形還是外形要達(dá)到較好的拉伸質(zhì)量。


五金拉伸件所用的模具,一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度,由于凹模直徑小于坯料的直徑,在沖壓拉伸過程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動(dòng),一部分增加制件的高度,另一部分則增加筒壁的厚度。拉伸過程即是由于材質(zhì)受力所引起的金屬的內(nèi)部相互作用,使金屬內(nèi)每一單元體之間都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在內(nèi)應(yīng)力作用下,發(fā)生了應(yīng)變狀態(tài),使得材料發(fā)生塑性變型,而不斷地拉入凹模內(nèi),成為筒型工件。沖壓拉伸過程的變型點(diǎn)是從材質(zhì)的大斷面轉(zhuǎn)變成小的斷面的筒形工件。在此過程中,材質(zhì)面與模具表面必然接觸而產(chǎn)生摩擦,為使摩擦系數(shù)變小,減少擠壓力,必須使用性能良好的拉伸油,復(fù)雜的拉伸工藝,潤滑劑也起到很重要的作用。


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