蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。但自動(dòng)拋光機(jī)的選購方法也比較重要，因?yàn)檫x擇合適的自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量有直接影響，那么在選購拋光機(jī)時(shí)，都要考慮那些因素呢。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

967 年， 靜崗大學(xué)財(cái)滿發(fā)表了“關(guān)于鋁合金板鉆孔形成的毛刺的研究”一文。對(duì)于肉眼可見的毛刺，主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了，粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。同年， 美國的R.威廉提出了將研磨劑與硅樹脂混合在一起， 作為介質(zhì)， 壓入裝有零件的模具中， 將零件內(nèi)表面和孔的毛刺去掉(即擠壓珩磨去毛刺技術(shù))， 取得初步成功， 現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)已成為美國專利。

例如，拋光機(jī)在氣缸或氣缸套工作表面設(shè)有大量相互獨(dú)立、互不貫穿、深度一致、按一定規(guī)律分布的蜂窩狀微坑，使其與活塞環(huán)之間的潤滑油不被擠出，相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面問產(chǎn)生流體動(dòng)力油膜，改善缸套與手活塞環(huán)間的潤滑情況，經(jīng)過大量臺(tái)架試驗(yàn)和汽車使用表明，氣缸使用壽命提高80%～200%、機(jī)油消耗量降低30%-60%環(huán)境污染減少（如HC的排放比使用其他氣缸減少lO%-20%）、磨合期縮短，避免了拉缸現(xiàn)象

根據(jù)用途去選擇，在購買的時(shí)候，你需要選擇一把好“刀”，這樣你才可以用在“刃”上，所以用戶在選擇的時(shí)候，需要根據(jù)自己行業(yè)，自己所需要拋光的產(chǎn)品進(jìn)行選擇，這樣在進(jìn)行拋光工作的時(shí)候，才會(huì)具有高質(zhì)量。

第二根據(jù)大小去選擇，你所需要拋光的產(chǎn)品大小，就影響著拋光機(jī)器的大小，所以在進(jìn)行選購的時(shí)候，要根據(jù)拋光的產(chǎn)品進(jìn)行考慮，避免出現(xiàn)產(chǎn)生對(duì)自己不必要的損失。

金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是問題。電化學(xué)去毛刺是解決這些問題的好方法。一旦槽液的溫度超過設(shè)定的上限溫度，仍不能達(dá)到滿意的光亮度，通常則需要調(diào)整槽液濃度或調(diào)整與濃度直接相關(guān)的相對(duì)密度。這一技術(shù)是用成形工裝，對(duì)工件的選定部位進(jìn)行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過，瞬間溶解毛刺，去毛刺的同時(shí)，在內(nèi)通道相交處產(chǎn)生均勻、倒圓邊角。加工時(shí)間一般在10秒到30秒之間。大多數(shù)工件采用多個(gè)電極頭工裝，可以達(dá)到更高的工作效率。去除量取決于工件（正極）和工裝（負(fù)極）之間電流量的大小。電極頭通常設(shè)計(jì)成與工件表面相對(duì)稱的形狀。對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。