硫化機油封更換方法

    當(dāng)油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達(dá)不到密封要求時，必須更換新油封；

     一步：松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈（固定圈上有四個鏈接螺絲，打開即可），取下固定圈；

     第二步：硫化機平臺升高至1大高度（使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開），下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落；

     第三步：松開壓緊柱塞的法蘭盤(油封就在法蘭盤下)鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除舊油封換進(jìn)新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進(jìn)的擰緊，直至不漏油即可；（千萬不要緊死，以免抱?。?/p>

    平板硫化機的組成及功能

    硫化機的架構(gòu)組成：由機架（主機包括：油缸、立柱、平臺衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），輸送帶硫化機廠家，液壓系統(tǒng)（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統(tǒng)（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動模塊等）！

     硫化機從用途上：分為平板硫化機和輪胎硫化機；

     硫化機按結(jié)構(gòu)形式：分為框板式平板硫化機和柱式平板硫化機；

     硫化機的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產(chǎn)品生產(chǎn)；

     硫化機的特點：具有綜合壓力大，輸送帶硫化機咨詢，簡單易操作，不易損壞，對使用環(huán)境要求不高，操作人員要求不高，浙江輸送帶硫化機，壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素，決定了它的廣泛性用途；

     硫化機的功能：提供硫化所需的壓力、溫度.以及時間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，由各液壓閥及閥組控制；溫度由加熱介質(zhì)提供，由高溫線傳導(dǎo)至發(fā)熱板或模具上產(chǎn)生，由溫控儀控制；時間有時間  繼電器控制（高1端的由PLC自動控制）。

決定硫化機價格的因素主要由：1、材料，2、加工精度，3、整機的配置，4、自動化程度，5、機器的規(guī)格等

簡述下膠帶硫化機的作用和安全措施

膠帶硫化機使用方便，但是作為一種機械設(shè)備，還是要提前做好安全措施，以防止在使用過程中出現(xiàn)失誤。常用的安全措施有以下幾種：

1、 施工點要配備2臺7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù)，輸送帶硫化機單價，電纜是必須檢查完好。

3、 、膠帶等等物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。

4、 硫化過程必須要有專人看管，硫化結(jié)束是后要切斷電源，清理工作地點，要整理回收硫化機和各種工具。

那膠帶硫化機除了具有上述作用外，還有哪些其它用途呢？事實上，如果稍微加一點想法的話，膠帶硫化機還可以有防止油液污染的作用，那具體該怎么操作呢？

具體說來，可在泵吸油口與出油口安裝精濾器，油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離，防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動表面；出油口需要安裝高壓精濾器，以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障；液壓油箱應(yīng)該加裝過濾網(wǎng)，以便可以除去回油過濾器未濾去的雜質(zhì)；液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈；定期檢查液壓油，發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油；新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過靜放沉淀，過濾后才可以加入系統(tǒng)中，必要時可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。

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