電主軸作為加工中心的核心部件，它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一，即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。電主軸車床可以實現(xiàn)更高要求的加工工藝，同時能夠提高加工的效率，不過車床電主軸的定期維護(hù)和保養(yǎng)，對于提升其加工性能，也具有重要意義。

提高電主軸性能要掌握哪些技術(shù)？

隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，人們對于電主軸提出了更高的要求，電主軸生產(chǎn)企業(yè)只有不斷提高產(chǎn)品的性能，才能讓電主軸行業(yè)繼續(xù)前進(jìn)。而想要提高電主軸性能，就要掌握關(guān)鍵技術(shù)，今天星輪就跟大家聊一聊這些技術(shù)。

   目前電主軸已經(jīng)在數(shù)控鉆銑設(shè)備、精密雕刻、雕銑、木工機(jī)械等行業(yè)發(fā)揮著巨大的作用，雖然現(xiàn)階段電主軸能夠完全滿足這些行業(yè)的需要，但如果電主軸的性能不提升，一段時間后就會被淘汰，所以行業(yè)目前很看重提升設(shè)備的性能，也正在深入研究多項關(guān)鍵技術(shù)，其中包括：內(nèi)裝式電機(jī)設(shè)計技術(shù)；電機(jī)制造工藝技術(shù)；電主軸的損耗和溫升抑制技術(shù)；電機(jī)的弱磁調(diào)速技術(shù)研究；大功率高速閉環(huán)矢量控制技術(shù)；高精度C軸定位控制技術(shù)；高速軸承及其潤滑、散熱、冷卻技術(shù)；裝配工藝研究；高速精密軸系轉(zhuǎn)子動力學(xué)分析技術(shù)；在線測試技術(shù)及動平衡技術(shù)；軸承預(yù)緊力控制技術(shù)。

   只有掌握了這些關(guān)鍵技術(shù)，電主軸的性能才能不斷提升，而這些技術(shù)也一直是星輪的研究方向。星輪會繼續(xù)加大研究力度，不斷提升產(chǎn)品性能，爭取把更、更的電主軸帶給廣大客戶。

?主軸維修測試

主軸維修測試

1.主軸放置在測試站時，需監(jiān)測主軸的速度，功率，電流，溫度等相關(guān)參數(shù)的變化2.主軸整體的振動加速度，位移，振動峰間的測量記錄

3.主軸測試的質(zhì)量報告需與主軸一起發(fā)送給客戶 A.每個主軸都要執(zhí)行這個過程 B.符合制造商的公差規(guī)格規(guī)定 C.ISO/ANSI G-0.4 質(zhì)量等級評測 D.所有軸承必須符合ABEC4-9等級評測

為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進(jìn)行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng)，油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱"電主軸油氣潤滑裝置"。精密機(jī)械電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。