為什么直流永磁電機(jī)會(huì)產(chǎn)生雜音

電機(jī)內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)：有一個(gè)永磁體、轉(zhuǎn)子（線圈）、換向用電刷、換向器； 電機(jī)通上直流電之后，轉(zhuǎn)子的帶電線圈變成了一個(gè)電磁鐵，將會(huì)在永磁體的磁力作用轉(zhuǎn)動(dòng)（電生磁 奧斯特 1820年發(fā)現(xiàn)）； 隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，線圈里面的電流會(huì)因?yàn)閾Q向器作用而改變方向，從而改變轉(zhuǎn)子（電磁鐵）的磁極，EC直流電機(jī)，使得轉(zhuǎn)子能夠持續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)下去。 總而言之，電機(jī)是將電源的電能，轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并通過轉(zhuǎn)軸輸出； 機(jī)械能輸出方式包含兩種： 驅(qū)動(dòng)方式—電機(jī)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪箱或其他客戶的一 系列機(jī)件將 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為低速轉(zhuǎn)動(dòng)、平動(dòng)等等其他運(yùn)動(dòng)方式； 震動(dòng)方式—通過帶動(dòng)擺錘的轉(zhuǎn)動(dòng)，提供震動(dòng)功能。

   直流永磁電機(jī)會(huì)產(chǎn)生噪音，是什么原因呢？是不是壽限已到？其實(shí)啊，2.2KW變頻EC電機(jī)，也不是所有的直流電動(dòng)機(jī)用久了就會(huì)產(chǎn)生噪音。發(fā)現(xiàn)噪音一般是由以下三個(gè)原因引起的：

1、直流電動(dòng)機(jī)軸承聲：一般更換直流電動(dòng)機(jī)軸承可排除，軸承便面看起來是完好的，但是很多因數(shù)都可能致傷軸承：承時(shí)壓入受力點(diǎn)不對(duì)，軸與軸承配合過緊，裝到軸承室里軸承受力過大或者轉(zhuǎn)子平衡引起的軸承徑向受力不均等。

2、一般情況下是碳刷主體不夠光滑，磨合處理的不夠好，梅州EC電機(jī)，再就是換向器片由于長(zhǎng)期的工作導(dǎo)致了很大的磨損。在運(yùn)行時(shí)時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)過熱，噪音大等問題。處理方法：打磨主體使其夠光滑，更換換向器，定期輔以潤(rùn)滑油以減緩磨損。

3、直流電動(dòng)機(jī)碳刷與換向器的摩擦聲：在這方面好是做個(gè)實(shí)驗(yàn)，直流電動(dòng)機(jī)的精車是個(gè)很重要的工序，但具體工藝參數(shù)等是要摸索的。  

離心式通風(fēng)機(jī)軸承故障

1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、銹痕及起皮現(xiàn)象；

2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過0.1mm。   

   

處理方法

1、修理或更換；

2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套；

公司致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風(fēng)機(jī)三相/單相異步鋁殼電動(dòng)機(jī)，有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結(jié)構(gòu)和機(jī)殼材質(zhì)的機(jī)電機(jī)，電機(jī)功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、36OV、380V、400V、460V(可根據(jù)要求特殊設(shè)計(jì)），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求特殊設(shè)計(jì))。并擁有 “上風(fēng)”， “SF”， “SHANG FENG”等注冊(cè)商標(biāo)和多項(xiàng)發(fā)明、外觀設(shè)計(jì)和實(shí)用新型，多項(xiàng)系列產(chǎn)品通過了省級(jí)科技成果鑒定，在行業(yè)內(nèi)有著較高的度和美譽(yù)度.

更好的風(fēng)機(jī)電機(jī)-上風(fēng)電機(jī)，40余年深耕風(fēng)機(jī)電機(jī)行業(yè)！

電機(jī)引線低劣導(dǎo)致的不良后果

   電機(jī)引線同樣涉及一個(gè)耐熱溫度的要求，除引線線芯直徑、線芯材料符合導(dǎo)流要求外，另一個(gè)非常關(guān)鍵的要求是引線絕緣層的符合性。更多的時(shí)候，電機(jī)廠家選擇 JBQ引線，選擇的主要原因可能與其絕緣層的厚度有關(guān)，這樣可能會(huì)規(guī)避生產(chǎn)加工過程中因?yàn)榱悴考还饣瑢?dǎo)致的絕緣破損問題，但是對(duì)于緊湊性電機(jī)，因?yàn)槠浒惭b空間的因素，不少的時(shí)候需要選擇耐熱等級(jí)符合要求，而絕緣層又相對(duì)較薄的引線（如JG引線），這種情況下，對(duì)于引線絕緣層的材質(zhì)要求就會(huì)較高，其絕緣層要同時(shí)滿足耐熱、耐腐蝕，以及機(jī)械和電氣性能要求，我們?cè)诖艘崾疽€的制造廠家，成本控制的同時(shí)必須以符合性為前提，特別是對(duì)于不同制造工藝的電機(jī)引線，這個(gè)要求更為重要。.

   電機(jī)引接線隨繞組浸漆時(shí)，就意味著引線必須具備耐受浸漬性能，這也是電機(jī)引接線與普通電纜要求的不同之處。對(duì)于電線電纜的生產(chǎn)廠家，應(yīng)該清楚電線電纜的使用工況，也就是說，對(duì)于電機(jī)用電纜應(yīng)結(jié)合不同廠家的實(shí)際生產(chǎn)工藝，提供符合要求的產(chǎn)品，而對(duì)于電機(jī)生產(chǎn)廠家在采購(gòu)電纜時(shí)，也應(yīng)該與供方溝通相關(guān)的技術(shù)要求。

  對(duì)于帶引線浸漆的工藝，引接線除了耐熱的性能要求外，在生產(chǎn)加工過程中還必須滿足浸漆烘干過程的耐熱、耐浸漬性能。引接線的任何一項(xiàng)性能不符合要求，都會(huì)在生產(chǎn)加工過程中反映出來；一旦問題發(fā)生，后期處置比較麻煩，電機(jī)產(chǎn)品也會(huì)增加一些質(zhì)量隱患，因而，雙方前期的溝通特別重要。

  供與需、質(zhì)量與成本總是相互統(tǒng)一相互對(duì)立的矛盾，任何廠家都會(huì)控制產(chǎn)品成本，但基于質(zhì)量符合前提的成本控制才會(huì)有意義。

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