稀土永磁電機有哪些優(yōu)勢？
　　稀土永磁電機由于稀土永磁體的高磁能積和高矯頑力(特別是高內(nèi)稟矯頑力)，使得稀土永磁電機具有體積小、重量輕、、特性好等一系列優(yōu)點。
　　由于稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異，它經(jīng)過充磁后不再需要外加能量就能建立很強的長久磁場，用來替代傳統(tǒng)電機的電勵磁場所制成的稀土永磁電機不僅，而且結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，聊城異步電機型號，還可做到體積小、重量輕。既可達到傳統(tǒng)電勵磁電機所*的(如特、特高速、特高響應(yīng)速度)，又可以制成能滿足特定運行要求的特種電機，如電梯曳引電機、汽車電機等。

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　　稀土永磁電機與電力電子技術(shù)和微機控制技術(shù)相結(jié)合，更使電機及傳動系統(tǒng)的性能提高到一個嶄新的水平。從而提高所配套的技術(shù)裝備的性能和水平，是電機行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要發(fā)展方向。

變頻器對永磁電機的保護作用有哪些！

永磁同步電機

1、過電壓保護；

逆變器的輸出具有自動穩(wěn)壓功能。當外部電源輸入過高時，輸出電壓不能超過永磁同步電動機的額定電壓。

2、欠壓保護；

當永磁同步電機電壓低于正常電壓的90%時，逆變器進入保護型永磁同步電機輸出模式，降低輸出頻率；當永磁同步電機的電壓低于正常電壓的65.2%時，電機將停機。

3、過電流保護；

當永磁同步電機的電流超過額定值時，逆變器通過停機來保護永磁同步電機。

4、缺相保護；

監(jiān)測輸出電壓。輸出異相時，變頻器報警。一段時間后，逆變器將停止以保護永磁同步電機。

5、過載保護；

變頻器監(jiān)測永磁同步電機的電流時，當超過其額定電流時，通過反時限曲線計算出電機的蓄熱量來保護電機。當永磁同步電動機超過額定電流的兩倍并達到1分鐘時，變頻器將停止保護電動機。

6、接地保護；

一般由接地保護變壓器和繼電器組成。當發(fā)生單相或兩相接地時，變頻器報警。

7、短路保護；

變頻器輸出短路后，會引起過電流。在10微秒內(nèi)，逆變器將停止以保護永磁同步電機。

8、過頻保護；

變頻器具有較大和小頻率限制功能，使輸出頻率只能在規(guī)定范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)過頻保護功能。

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如何提升永磁同步電機的工作效率

影響永磁電機工作效率的主要因素可以分為：機械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機的工作效率，就必須從以下這幾個影響因素出發(fā)。
 
一、降低轉(zhuǎn)子損耗
永磁電機轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過的電流有關(guān)，而降低永磁電機轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有：減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線?，F(xiàn)如今，中小型鼠籠式的電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料，如果改用銅導(dǎo)條，則損耗可降低10%～15%。
 
二、降低定子銅損
因為電阻上的電功率W=I2R，小型異步電機型號，減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有：
 
a.擴大定子槽的截面積。因為這樣操作可減少磁路的面積，從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長度。由此可見，減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般，定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4～1/2。d.研制稀土永磁同步電動機。免去勵磁繞組和勵磁電流，既可以簡化其結(jié)構(gòu)，又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高。
 


三、降低電子鐵損
減少永磁電機鐵損的方法有：a.選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、損耗比較低的冷軋硅鋼片，可以明顯地降低磁滯損耗，同時還可以很方便地減小硅鋼片的厚度，以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度。c.使用性能優(yōu)越的鐵芯片絕緣涂層。d.使用先進的熱處理及制造技術(shù)。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后，會產(chǎn)生一定的機械應(yīng)力，發(fā)生應(yīng)變，磁性隨著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致鐵損增加。因此我們很有必要對其進行熱處理，以此來恢復(fù)其原有的磁性，這樣可降低10%～20%的損耗。同時應(yīng)該加快研制新冷軋硅鋼片，使得其在被加工成鐵芯之后，鐵損變化不大。

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