（2）單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。

（3）惠林法熱

由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。

化學(xué)盾的結(jié)合力，防腐性能都是要比電鍍好很多的化學(xué)鍍層，還有特殊的物理化學(xué)性能。 化學(xué)鍍鎳化學(xué)鍍鎳的廢液伴隨著化學(xué)鍍的時(shí)間也是一直在不斷的延長(zhǎng)和生產(chǎn)，現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳液一般都使用的壽命為6~8個(gè)周期，廢液的產(chǎn)生速度也是相當(dāng)快的，并且因?yàn)樗慕M成成分非常的復(fù)雜，所以化學(xué)鍍鎳廢液處理的難度也是比較大的。現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳廢液處理主要就是采用的化學(xué)沉淀方法，離子交換方法，以及膜分離吸附法進(jìn)行處理。