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發(fā)布時間:2021-11-25 08:12  






一:大型鋼板倉頂外焊接要求;
1、采用直徑5.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為200-280A。
2、采用直徑4.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為180-220A,立焊需要的焊接電流為150-180A,橫焊需要的焊接電流為160-190A,仰焊時需要的焊接電流為140-160A。
3、采用直徑3.2毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為110-140A,立焊需要的焊接電流為80-100A,橫焊需要的焊接電流為90-120A,仰焊時需要的焊接電流為80-100A。
4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A,立焊時焊接電流為50-65A,橫焊時焊接電流為60-70A,仰焊時焊接電流為50-65A。
5、整體大型鋼板倉設(shè)計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致,接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固,環(huán)形梁必須焊接飽滿,不能漏焊、少焊,按按照圖紙制作。
6、大型鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊,標準焊50mm間隔300mm.
7、大型鋼板倉頂板焊接完畢后,清理焊渣必須用柴油試漏,以防焊接不密實,造成雨水滲漏。
8、 試漏完畢后,把鋼板倉頂板銹清除干凈,方可刷漆。
二:大型鋼板倉庫體外焊接要求
1、大型鋼板倉體外焊縫,大型鋼板倉,要焊接飽滿,無焊眼。
2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣,把油漆和漆料調(diào)均,方可涂刷。
三:庫體內(nèi)焊接要求
庫體內(nèi)焊縫必須滿焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接為斷焊,標準焊100mm間隔100mm,內(nèi)漲圈上部為滿焊,不能漏焊、少焊,內(nèi)漲圈下部斷焊,標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。
四:庫體和預(yù)埋件連接
鋼板倉,大型鋼板倉,大型鋼板庫
1、把預(yù)埋件清理干凈,焊縫飽滿,如有大縫用鋼筋充填,內(nèi)外均滿焊。
2、外漲圈高于基礎(chǔ)80mm,上部滿焊,下部斷焊100mm間隔100mm。


現(xiàn)在大型鋼板倉的應(yīng)用范圍越來越廣,可以用于糧食儲存行業(yè),可以用于粉煤灰行業(yè),可以用于建材行業(yè)、還可以用于水泥行業(yè),還有環(huán)保、國外工程、砂石、骨料等都可以要使用大型鋼板倉。今天我們來了解下大型鋼板倉。
大型鋼板倉,顧名思義,就是存儲水泥的倉庫。那么在存儲水泥的過程中經(jīng)??吹接胁煌潭鹊慕Y(jié)塊現(xiàn)象,經(jīng)常需要工作人員進行陶堵或者清理。一般用手一捏就可以碎掉。但是這樣會影響水泥發(fā)運工作。也會增強現(xiàn)在工作人員的勞動強度
首先我們來分析下,大型鋼板倉中是如何產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象的。水泥結(jié)塊是因為水泥的預(yù)先水化造成。在大型鋼板倉建成投入使用之前,先后經(jīng)歷幾次暴雨,再檢查大型鋼板倉內(nèi)部有沒有滲水的現(xiàn)象,而且大型鋼板倉的庫側(cè)鍍鋅鋼板,在要和方式上為易拉罐頂蓋的咬合方式,這樣可以排除庫側(cè)和倉庫頂部發(fā)生滲水。所以,造成大型鋼板倉內(nèi)水泥結(jié)塊的主要原因為:
一、大型鋼板倉內(nèi)外溫差較大,使庫里的空氣中的水分冷凝后造成水泥結(jié)塊。
二、由于毛細現(xiàn)象,從大型鋼板倉的庫底而進入了雨水。
那么我們在發(fā)現(xiàn)大型鋼板倉內(nèi)有結(jié)塊現(xiàn)象的時候,要對公司的一二線水泥庫進行清庫。而且還要對所有的庫都進行檢查。


1.卸料坑:
單邊卸料或者雙邊卸料。雙邊卸料又稱過車卸料,單邊卸料也可車后斗翻斗卸料。
2.除塵系統(tǒng):
是否需要?卸物料時,容易產(chǎn)生揚塵,可在卸料坑上方,做除塵系統(tǒng),來收集揚塵。(一般使用沙克龍或脈沖除塵器)
3.除雜系統(tǒng):
是否需要?來料是否干凈,里面是否含有雜質(zhì)。如需要,每小時產(chǎn)量多少?
4. 提升機產(chǎn)量:
如果來料直接儲存,那么需要了解,客戶的每小時產(chǎn)量,也就是提升機每小時提多少物料!
如果客戶需要除雜系統(tǒng),那么知道每小時的除雜量就能計算提升量!或者,知道客戶烘干量,也能計算出提升量。這幾點是相對的。
5.客戶儲存什么物料?多少噸?了解以后才能配置倉型。
6.儲存時長。一般烘干以后的糧食超過20天,就必須配通風(fēng)系統(tǒng)!配通風(fēng)只有好處,沒有壞處。
7.需了解客戶是否有其它特殊要求。
8.出料。了解距離,方式!需不需要倒倉?到車間加工?還是配套其它設(shè)備?



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