在我們生活中，我們在施工水泥庫的時候大型鋼板倉庫頂鋼梁的吊裝不知道，接下來我們一起了解下大型鋼板倉庫頂鋼梁吊裝施工的方法有哪些。

一、 工程特點

大型鋼板倉庫頂鋼梁跨度分別為18.901米、22.79米，由焊接板材組拼成H型鋼，一榀鋼梁自重為9.2噸。鋼梁頂標(biāo)高分別為60.165、60.255米。

二、 安裝方案

安全及經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮，我們將在大型鋼板倉滑模至變截面標(biāo)高后完成模板的改組后進(jìn)行吊裝，利用滑模將鋼梁升至設(shè)計標(biāo)高后再安裝。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們將選用QY125噸汽車吊停置于距離水泥庫庫壁6.3米處，汽車吊作業(yè)幅度為18米，此時125噸汽車吊將主臂升至45米起重量為10噸完滿足鋼梁吊裝的要求。

鋼絲繩的選擇：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

破壞拉力=允許拉力×8 (安全系數(shù)取8)

=6505×8

=52040kg

故：選擇小破壞拉力總和大于等于52040kg的鋼絲繩用于吊裝。

(一) 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 操作中，應(yīng)堅守工種崗位，嚴(yán)禁酒后操作。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

(二) 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，大型鋼板倉，包括手勢、旗語、哨聲等。

(三) 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動。

(四) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

(五) 行使時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作業(yè)中起重臂下嚴(yán)禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊鋼梁。

根據(jù)我們冬季來臨，我們使用的大型鋼板倉現(xiàn)在低溫冷脆現(xiàn)象，并涉及鋼板倉設(shè)計制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€階段，有許多人不知道，接下來我們一起了解下預(yù)防大型鋼板倉冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象。

鋼材的選用：

在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中。

2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保證其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大， 沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三 向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。

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