石灰石生產(chǎn)
石灰石生產(chǎn)

1）由于石灰石中的粉狀細(xì)料比較多，電器元件在粉塵大的環(huán)境中運行，石灰石生產(chǎn)記錄表，容易產(chǎn)生故障，造成堆料機經(jīng)常出現(xiàn)停機。

　　2）中心支撐軸承潤滑設(shè)計不合理。3套軸承共用一臺甘油泵潤滑，甘油通過分配器給3套軸承潤滑。由于潤滑管路太長供油阻力大，石灰石生產(chǎn)，油管經(jīng)常斷裂損壞，石灰石生產(chǎn)工藝，上端軸承潤滑油供油量不足，經(jīng)常出現(xiàn)缺油問題。

　　3）取料機的刮板電動機，在停機時延shi停機時間太短，防止帶料啟動功能不能圓滿實現(xiàn)。

　　4）中心集電環(huán)安裝在堆料機回轉(zhuǎn)平臺-0.60m平面，經(jīng)常被粉塵埋沒；DCS控制電纜和三相四線電源電纜與電刷接觸不良燒損。

　　5）堆料機皮帶速度（2.5m/s)與來料石灰石長皮帶帶速(3.0m/s)不匹配。

　　6）取料機電源電纜截面小，夏季電纜過熱。

　　7）取料機DCS控制線，通過堆料機上的中心集電環(huán)與取料機的PLC相連接。堆料機在不斷旋轉(zhuǎn)，控制線路經(jīng)常被折斷，換成柔性較好的控制電纜后，效果也不理想。

石灰石生產(chǎn)
石灰石生產(chǎn)

石灰石在黑色金屬和有色金屬冶煉、水泥工業(yè)、輕化工業(yè)、建材工業(yè)的應(yīng)用中，都有具體的工業(yè)指標(biāo)或化學(xué)成分要求。    在我國，大多數(shù)發(fā)電廠的濕法FGD系統(tǒng)均是直接購入石灰石粉用作吸收劑，這樣，F(xiàn)GD系統(tǒng)占 地面積小，工序簡單。也有些大型濕法FGD系統(tǒng)是購買塊狀石灰石，在廠內(nèi)建濕磨或干磨車間，磨粉制漿，以供使用。

石灰?guī)r是喀斯特地形的主要構(gòu)成成分，是一種在海、湖盆地中生成的灰色或灰白色沉積巖；主要由方解石（主要成分為碳酸鈣）的微粒組成。方解石的主要來源通常是來自海洋生物的尸ti沉降累積和陸地的落枝腐物殘渣與泥沙一起在河或海床上累積。如果再經(jīng)過高溫高壓的地殼運動，便會形成大理石(一種變質(zhì)巖)。

石灰石生產(chǎn)

石灰石生產(chǎn)線

石灰石破碎生產(chǎn)線的設(shè)計需要根據(jù)石灰石的硬度大小來選擇不同的破碎工藝，其破碎加工工藝可采用多種破碎形式：1、針對軟質(zhì)石灰石可以采用：顎式破碎機 反擊式破碎機 振動篩；或重錘式破碎機 振動篩的模式；2、針對硬質(zhì)石灰石可采用：顎式破碎機 圓錐式破碎機 沖擊式破碎機/反擊式破碎機 振動篩的破碎工藝。

一部分：粗碎段

石灰石原料由料臺振動給料機輸入顎式破碎機進行破碎，將較大的物料破碎至下到工序的進料大小，破碎后的石料由輸送帶輸至中轉(zhuǎn)料倉進行堆碼。

二部分：細(xì)碎段

破碎后的物料通過中轉(zhuǎn)料倉底部給料機輸入輸送機，石灰石生產(chǎn)原料，然后再送入反擊式破碎機進行細(xì)碎。符合要求的石料進入后續(xù)工序進行篩分清洗，粒度過大的石料返回反擊式破碎機再次破碎。

三部分：篩分清洗段

破碎后的物料由輸送帶送入圓振動篩進行篩分，分選出不同規(guī)格的成品石料。機砂進入螺旋洗砂機進行清洗，去除粉塵，得到高質(zhì)量的機制砂。

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