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發(fā)布時間:2024-10-27 02:01  






石灰石資源是未來石灰業(yè)的“定海神針”,目前各地高鈣石灰石資源價格有很大不同,但資源、不可創(chuàng)造以及石灰產(chǎn)品優(yōu)劣對資源的依賴程度,決定了今后高鈣石灰石資源的“不菲”趨勢,而很多地區(qū)尤其是欠發(fā)達地區(qū)對石灰石資源的勘探程度不高,對其儲量、質(zhì)量掌握不準確,石灰工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略要求必須保有資源,石灰石主要成分,因此,實施高鈣石灰石資源的勘探或所有,可以創(chuàng)造未來石灰工業(yè)發(fā)展更好的機會。
保證煙氣脫硫系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行,并且不影響原燒結(jié)機的運行是脫硫技術(shù)選擇必須要考慮的原則。
石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是目前技術(shù)成熟,運行可靠的煙氣脫硫技術(shù),脫硫裝置投運率可達98%以上,并對燒結(jié)工況波動引起的煙氣流量、溫度、SO2濃度變化具有很好的適應性。
循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)需在流化床內(nèi)噴水,為脫硫反應創(chuàng)造好的反應條件,但從燒結(jié)機的運行情況來看,燒結(jié)煙氣量,溫度和SO2濃度一直在較大范圍波動,使得流化床內(nèi)噴水量很難準確調(diào)節(jié),水量過少,則反應效率降低;水量過多,石灰石成分,會導致流化床內(nèi)物料粘結(jié)和出口煙氣帶水,并造成后續(xù)除塵器的腐蝕、堵塞,影響系統(tǒng)的正常運行。同時,煙氣量的波動也會影響到脫硫塔內(nèi)的流化狀態(tài)發(fā)生改變,影響脫硫效率和系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

套筒窯的煅燒原理及工藝特點
逆流煅燒和并流煅燒有機結(jié)合
石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒過程中的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶。
逆流煅燒
上燃燒室為不完全燃燒,助燃空氣供給不足,只有50%左右。在廢氣引風機的作用下,石灰石,不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒。這個區(qū)域(從上燃燒室到上部內(nèi)套筒下口平面)即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動方向相反,煅燒過程稱為逆流煅燒。
在上、下燃燒室之間的區(qū)域為中部煅燒帶,中部煅燒帶亦為逆流煅燒。

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